
1 前言 近年來隨著人工成本的不斷上升,加工企業(yè)為了降低工人數(shù)量,購買機械時都會選擇自動化程度較高的設備,木工機械向著提高木材利用率,提高木材加工精度,提高生產率和自動化程度,節(jié)能、環(huán)保、安全無災害方向發(fā)展。由于木工機械產品品種繁多,機床產品生產的專門化勢在必行。各企業(yè)發(fā)揮自身的優(yōu)勢,選擇合適的產品,在做“精”、做“專”上下功夫。現(xiàn)今木工機械設備的自動化程度愈來愈高,人機界面、PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)等自動化產品已代替了傳統(tǒng)的繼電器線路。 本文論述的高速裁板機控制系統(tǒng)是一個很好的松下自動化產品整合應用案例。基于松下的FPX系列 PLC和伺服電機等產品,實現(xiàn)先進的高速往復裁板機電氣控制系統(tǒng),目前已得到廣泛的使用。
2 工藝分析 高速裁板機是木工機械設備中的一種,設備主要功能就是按照用戶設定的剪裁長度,快速和準確的把木板裁成用戶所需要的尺寸,此控制系統(tǒng)松下FPX-C40T,威倫的觸摸屏,A4的伺服和松下VF100的變頻器。伺服電機用于傳送設定好長度的木板,變頻器帶動鋸刀行走。機器的具體動作:待加工的木板放到平臺上,夾子先夾緊木板,然后伺服電機回原點,變頻器帶動鋸片切木板,伺服電機再送料,鋸片再切木板,如此按觸摸屏上設定好的參數(shù)來循環(huán)自己運行。由于其設備工藝動作相對簡單,電氣控制系統(tǒng)程序相應較容易實現(xiàn)。
3 控制系統(tǒng) 系統(tǒng)具有手動、自動和調試三種工作方式。手動方式用觸摸屏上的按鈕操作設備手動運行,這一般用于設備初始工作時用。自動方式用于按照設定的參數(shù)自動運行工作循環(huán),正常自動運行時通常采用此方式;調試方式用于調試設備、精度補償時,此操作是在檢修或者調試新設備時采用。 4 人機界面 下面介紹上位機人機界面畫面及其工藝動作。 (1)程序主界面 人機畫面程序主畫面如圖2所示:選擇設備工作方式,工藝參數(shù)設定,系統(tǒng)報警畫面切換。

圖2 程序主界面 (2)程序自動運行 人機畫面程序自動畫面如圖所示:設定剪裁長度,顯示當前位置等。

(4)程序調機 人機畫面程序調機畫面如圖所示:按照不同的床身有效行程,設定放料行程和放料長度,然后根據(jù)送料實際的誤差進行補償。

圖 程序自動運行畫面
5 結語 根據(jù)客戶設備技術要求,基于松下自動化產品,成功提供給客戶一套成熟可靠的系統(tǒng)控制方案,加上提供給客戶完善的現(xiàn)場調試等技術服務,高速往復裁板機設備整個系統(tǒng)獲得完滿成功,得到客戶的充分認可。運行實踐表明,系統(tǒng)性能穩(wěn)定,安全可靠,性價比高,值得業(yè)界同行借鑒和推廣。
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