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前言
隨著國內人均收入的逐年增加，國人居住環境的不斷改善以及生活質量的漸漸提高，使得中國的家具制造商目前正遭遇著前所未有的機遇與挑戰!!面對如此嚴峻的形勢與競爭日趨激烈的市場，提高自身生產水平變成為在這場混戰中脫穎而出的不二法門了。然而除了產品的設計與木材的選擇外，對消費者來說第一印象最深刻的便是家具的表面涂裝了，這就需要對家具噴涂設備有更高的要求。本文要講的就是松下PLC應用于懸掛式家具噴涂線，使生產更環保和節能。
該生產線由吊桿傳送裝置、除靜電系統、噴涂裝置、抽風裝置和烘干系統構成，我們主要敘述噴涂裝置的功能。噴涂裝置是將從吊桿傳送過來的家具自動噴漆，當有家具過來時開始噴涂，吊桿上沒有家具時自動停止噴涂。
工藝難點
由于家具尺寸大小和形狀都不相同，并且檢測家具產品的光電開關因為油漆污染而不能安裝在噴槍附近，這給控制噴槍自動噴涂帶來了一定的難度。
解決方案
噴涂裝置由松下PLC、觸摸屏、松下變頻器、一排光電開關和兩個HONTKO的編碼器組成，變頻器帶動噴槍上下往復行走，通過往復電機后面的編碼器來控制行走長度，另一個編碼器安裝在吊桿傳送電機后面，用來控制自動噴漆。家具從吊桿上慢慢地傳送到噴房處，在中間要經過一排光電開關，由于光電開關表面很容易被油漆覆蓋，所以只能安裝在噴房的外面，這排光電開關的作用通過安裝在傳送電機后面的編碼器來每個產品的大小和形狀保存在PLC中，PLC就可以根據這些數據控制噴槍在適當的地方開關油漆。
自動操作畫面：
通過觸摸屏可以設定多段噴槍上下噴涂的速度和距離，還可以選擇是否開噴槍。
調試畫面：
在初始調試階段可以調整兩支槍的位置，并可以調節上下點開關漆的時間，避免浪費更多的油漆。
總結
噴涂線的自動化噴涂生產線自動化大大的提高了生產效率，降低了環境污染指數，杜絕了人工噴涂所帶來的職業病風險。基于松下PLC強大的功能指令對實施噴涂線的自動化改造提供了高性價比和高效率的改造方案，有非常高的推廣和使用價值。
在初始調試階段可以調整兩支槍的位置，并可以調節上下點開關漆的時間，避免浪費更多的油漆。
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