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塑料注射成型
塑料注射成型是一種用于生產各種塑料零件和產品的制造工藝。它包括將熔融的塑料材料注射到模具或工具中，然后冷卻并固化以形成所需的形狀。塑料注射成型用于汽車、醫療、消費品和電子等各個行業，生產汽車零部件、醫療器械、玩具和包裝材料等各種產品。
該工藝高效且可重復性強，可大規模生產具有嚴格公差和復雜幾何形狀的高質量塑料零件。壓縮空氣是塑料注射成型過程的重要組成部分，可用于各種功能，比如噴射、冷卻、清潔、閥門澆口和操作氣缸等�？紤]到壓縮空氣的核心作用，很明顯，空氣泄漏很可能導致重大問題，因此需要盡早有效處理。今天，小菲就來說一個檢測塑料制造中空氣泄漏的最有效方法之一：選擇聲波成像儀。
塑料注射成型設備漏氣的隱患
產品質量是檢測空氣泄漏在塑料注塑行業如此重要的幾個原因之一。注塑成型過程中的空氣泄漏會導致產品出現缺陷，如填充不完整、翹曲或凹陷痕跡等。這些缺陷會導致產品質量下降和廢品率上升，從而造成生產成本上升。未檢測到的空氣泄漏也可能導致更長的循環時間，因為注塑機可能需要補償壓力損失，這會降低整體生產效率和產量，最終導致利潤降低。
工作人員的安全是空氣泄漏引起的另一個潛在問題，因為工作人員可能暴露在高壓空氣或其他危險氣體中。因此，及時檢測和修復空氣泄漏有助于確保員工的工作環境安全。
空氣泄漏對環境的影響也不容忽視，因為它們會向空氣中釋放有害氣體或其他污染物，從而造成污染。檢測和修復空氣泄漏有助于最大限度地減少塑料注射成型工藝對環境的影響。
適合模具的聲學解決方案
全新FLIR Si124系列聲像儀可提供具有成本效益的解決方案，非常適合塑料注射成型設備漏氣的檢測，因為即使在嘈雜的工業環境中，Si124也能高精度地精確定位隱藏的氣體泄漏點，從而滿足塑料注射成型行業對空氣泄漏檢測的需求。這種非破壞性檢測方法能夠實現故障前期發現檢測，防止產品缺陷，降低廢品率，并最大限度地減少停機時間。人工智能驅動的實時分析功能使操作員能夠立即針對故障類型及故障嚴重程度采取相應行動，優化生產效率并確保產品質量。
FLIR Si124非常人性化，無需停機即可遠距離無損檢測，可安全操作，簡化了檢測過程，促進有效決策。其可靠性和耐用性也使FLIR聲像儀適用于堅固設施的苛刻條件，比如快速檢測多達100臺注塑機。
選擇FLIR Si124的優勢
在塑料注射成型行業選擇使用FLIR Si124系列聲像儀進行空氣泄漏檢測的好處主要有：
★ 通過及時定位隱藏的壓縮空氣泄漏，節省時間、能源和成本；
★ 通過及早檢測空氣泄漏來防止計劃外停機，從而提高生產效率；
★ 快速掃描大面積區域并準確定位關鍵問題所在位置，即使在遠處和嘈雜的工廠車間也是能精確定位；
★ 可防止注塑成型過程中的漏氣等缺陷，如填充不完全、翹曲或縮痕，確保產品質量；
★ 及早發現潛在的危險空氣和高壓氣體泄漏，提高操作員的安全性；
★ 只需最少的培訓，操作員即可快速上手操作，并且產生的數據和結果可易于針對被測設備納入正確的維護周期；
★ 允許在不停止操作的情況下進行檢查；
★ 通過防止有害氣體或其他污染物釋放到空氣中，有助于最大限度地減少注塑成型過程對環境的影響；
★ 通過AI驅動的分析，為維護和維修計劃提供實時結果和可操作的數據。
用于氣體泄漏檢測的FLIR聲像儀
目前有兩個版本，詳情戳這里：
詳細對比Si124-LD與Plus版
壓縮空氣在各行業的應用十分廣泛
因此泄漏問題總會存在
要想降低能源成本，提高生產效率
就需要早檢測、早治理、早省錢
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