硬件介紹
PCIE464運(yùn)動(dòng)控制卡是正運(yùn)動(dòng)推出的一款EtherCAT總線+脈沖型、PCIE接口式的運(yùn)動(dòng)控制卡,可選6-64軸運(yùn)動(dòng)控制,支持多路高速數(shù)字輸入輸出,可輕松實(shí)現(xiàn)多軸同步控制和高速數(shù)據(jù)傳輸。

PCIE464運(yùn)動(dòng)控制卡適合于多軸點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)、插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)、軌跡規(guī)劃、手輪控制、編碼器位置檢測、IO控制、位置鎖存等功能的應(yīng)用。
PCIE464運(yùn)動(dòng)控制卡適用于3C電子加工、檢測設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備、SMT加工、激光加工、光通訊設(shè)備、鋰電及光伏設(shè)備、以及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備等高速高精應(yīng)用場合。

PCIE4系列控制卡的應(yīng)用程序可以使用VC,VB,VS,C++,C#等軟件開發(fā),程序運(yùn)行時(shí)需要?jiǎng)討B(tài)庫zmotion.dll,調(diào)試時(shí)可以將RTSys軟件同時(shí)連接控制器,從而方便調(diào)試、方便觀察。

接線參考
1、IN數(shù)字量輸入接口
數(shù)字輸入分布在J400(IN0-IN7)和X400(IN8-IN39)信號(hào)接口中。


2、OUT數(shù)字量輸出接口
數(shù)字輸出分布在J400(OUT0-7)和X400(OUT8-OUT39)信號(hào)接口中。


3、編碼器輸入接口
J400包含一個(gè)差分脈沖輸出接口,一個(gè)差分編碼器反饋,通過轉(zhuǎn)接板接入。其中IN2-7有單端編碼器軸的功能,只支持24V編碼器輸入。




C#語言進(jìn)行項(xiàng)目開發(fā)
1、 在VS2010菜單“文件”→“新建”→“項(xiàng)目”,啟動(dòng)創(chuàng)建項(xiàng)目向?qū)А?/strong>

2、 選擇開發(fā)語言為“Visual C#”和.NET Framework 4以及Windows窗體應(yīng)用程序。

3、 找到廠家提供的光盤資料里面的C#函數(shù)庫,路徑如下(32位庫為例)。
1)進(jìn)入廠商提供的光盤資料找到“04PC函數(shù)”文件夾,并點(diǎn)擊進(jìn)入。

2)選擇“函數(shù)庫2.1”文件夾。

3)選擇“Windows平臺(tái)”文件夾。

4)根據(jù)需要選擇對(duì)應(yīng)的函數(shù)庫,這里選擇32位庫。

5)解壓C#壓縮包,里面有C#對(duì)應(yīng)的函數(shù)庫。

6)函數(shù)庫具體路徑如下。

4.將廠商提供的C#的庫文件以及相關(guān)文件復(fù)制到新建的項(xiàng)目中。
1)將zmcaux.cs文件復(fù)制到新建的項(xiàng)目里面中。

2)將zauxdll.dll和zmotion.dll文件放入bin\debug文件夾中。

5.雙擊Form1.cs里面的Form1,出現(xiàn)代碼編輯界面,在文件開頭寫入using cszmcaux,并聲明控制器句柄g_handle。

6、至此,項(xiàng)目新建完成,可進(jìn)行C#項(xiàng)目開發(fā)。
PC函數(shù)介紹
1.PC函數(shù)手冊可在光盤資料查看,具體路徑如下。

2.鏈接控制卡,獲取鏈接句柄。

3.讀取單個(gè)I/O信號(hào)。


4.批量讀取I/O信號(hào)。


5.設(shè)置單個(gè)輸出口。

6.批量設(shè)置輸出口。

7.讀取單軸編碼器反饋位置。

8.批量讀取編碼器反饋位置,BASIC字符串為MPOS。

9.自定義函數(shù)封裝指令。

單個(gè)或批量讀取IO和編碼器數(shù)據(jù)
1.鏈接控制器獲取句柄,上位機(jī)操作通過獲取到的句柄來操作控制器。
//連接PCIe控制卡,控制卡卡號(hào)缺省從0開始
int ret = zmcaux.ZAux_OpenPci(0, out g_handle);
if (g_handle != (IntPtr)0)
{
MessageBox.Show("控制卡鏈接成功!" , "提示");
timer_GetData.Enabled = true; //開啟定時(shí)器或在單獨(dú)線程里實(shí)時(shí)讀取I/O信號(hào)
}
else
{
MessageBox.Show("控制卡鏈接失敗,請(qǐng)檢測PCI卡號(hào)!" , "警告");
}
2.開啟定時(shí)器實(shí)時(shí)讀取I/O信號(hào)。
//定時(shí)器刷新I/O和軸反饋數(shù)據(jù)
private void timer_GetData_Tick(object sender, EventArgs e)
{
uint[] instate = new uint[4];
uint[] opstate = new uint[4];
float[] mpos = new float[4];
for (int i = 0; i < 4; i++)
{
zmcaux.ZAux_Direct_GetIn(g_handle, i, ref instate[i]); //讀取單個(gè)IN
zmcaux.ZAux_Direct_GetOp(g_handle, i, ref opstate[i]); //讀取單個(gè)OUT
zmcaux.ZAux_Direct_GetMpos(g_handle, i, ref mpos[i]); //讀取單軸反饋位置MPOS
}
IN0.Checked = (instate[0] == 1);
IN1.Checked = (instate[1] == 1);
IN2.Checked = (instate[2] == 1);
IN3.Checked = (instate[3] == 1);
OP0.Checked = (opstate[0] == 1);
OP1.Checked = (opstate[1] == 1);
OP2.Checked = (opstate[2] == 1);
OP3.Checked = (opstate[3] == 1);
MPOS0.Text = mpos[0].ToString();
MPOS1.Text = mpos[1].ToString();
MPOS2.Text = mpos[2].ToString();
MPOS3.Text = mpos[3].ToString();
int[] inputs = new int[4];
uint[] outputs = new uint[4];
float[] allmpos = new float[8];
zmcaux.ZAux_Direct_GetInMulti(g_handle, 16, 31, inputs); //批量讀取輸入IN16-31
zmcaux.ZAux_Direct_GetOutMulti(g_handle, 16, 31, outputs); //批量讀取輸出OUT16-31
zmcaux.ZAux_Direct_GetAllAxisPara(g_handle, "MPOS", 8, allmpos);//批量讀取軸反饋位置MPOS 0-7
InputGroup1631.Text = inputs[0].ToString("X4");
}
3.單個(gè)或批量設(shè)置OP輸出口。
//單個(gè)輸出口狀態(tài)切換函數(shù)
private void OP0_CheckedChanged(object sender, EventArgs e)
{
if (g_handle == (IntPtr)0)
{
MessageBox.Show("未鏈接到控制卡!", "提示");
return;
}
if (OP0.Checked)
{
zmcaux.ZAux_Direct_SetOp(g_handle,0, 1);
OP0.Text = "out0 打開";
}
else
{
zmcaux.ZAux_Direct_SetOp(g_handle, 0, 0);
OP0.Text = "out0 關(guān)閉";
}
}
//批量切換輸出口狀態(tài)函數(shù)
private void OutputGroup03_CheckedChanged(object sender, EventArgs e)
{
if (g_handle == (IntPtr)0)
{
MessageBox.Show("未鏈接到控制卡!", "提示");
return;
}
uint[] iostate = new uint[4];
if (OutputGroup03.Checked)
{
iostate[0] = 0xF; //以二進(jìn)制組合OUT,十六進(jìn)制0xF即OUT0-3全部置1
zmcaux.ZAux_Direct_SetOutMulti(g_handle, 0, 3, iostate);
OutputGroup03.Text = "全部置ON";
OP0.Checked = true;
OP1.Checked = true;
OP2.Checked = true;
OP3.Checked = true;
}
else
{
iostate[0] = 0x0;
zmcaux.ZAux_Direct_SetOutMulti(g_handle, 0, 3, iostate);
OutputGroup03.Text = "全部置OFF";
OP0.Checked = false;
OP1.Checked = false;
OP2.Checked = false;
OP3.Checked = false;
}
}
4.若想驗(yàn)證通過函數(shù)獲取的IO狀態(tài)和數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確,可以使用正運(yùn)動(dòng)的調(diào)試軟件RTSys連接到控制卡。
通過工具→輸入口/輸出口觀察當(dāng)前控制卡的實(shí)時(shí)IO狀態(tài),通過軸參數(shù)窗口觀察各軸的反饋位置MPOS,并與C#獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。


5.自定義函數(shù)封裝,單條命令批量獲取需要的部分I/O和部分軸數(shù)據(jù)。
通過組合不同的Basic命令字符串,中間以英文逗號(hào)字符隔開,一次性下發(fā)讀取所需的數(shù)據(jù),如:
(1)獲取某個(gè)輸入信號(hào),對(duì)應(yīng)Basic命令字符串為:IN(輸入口序號(hào));
(2)獲取某個(gè)輸出信號(hào),對(duì)應(yīng)Basic命令字符串為:OP(輸入口序號(hào));
(3)獲取某軸反饋位置,對(duì)應(yīng)Basic命令字符串為:MPOS(軸號(hào));
其他參數(shù)也可以使用此方式,具體Basic字符串可參考PC手冊“軸參數(shù)指令表”。
舉例說明,需要單條命令獲取輸入0,輸入3,輸出1,輸出4,軸2和軸5的反饋數(shù)據(jù),則需要通過ZAux_Execute函數(shù)下發(fā)字符串:
“?IN(0),IN(3),OP(1),OP(4),MPOS(2),MPOS(5)”;
其中,英文 “?” 字符和“PRINT”字符為同一含義,表示讀取后續(xù)參數(shù)的值;參數(shù)字符不用區(qū)分大小寫。
private void getData_Click(object sender, EventArgs e)
{
//通過Execute函數(shù)發(fā)送Basic字符串組合實(shí)現(xiàn)一次性讀取多個(gè)參數(shù)
if (g_handle == (IntPtr)0)
{
MessageBox.Show("未鏈接到控制卡!", "提示");
return;
}
string pszCommand; //發(fā)送的Basic命令字符串
StringBuilder psResponse = new StringBuilder(1024); //接收返回的字符串
uint uiResponseLength = 1024; //接收返回的字符長度,不能小于接收的字符串長度
pszCommand = "?IN(4),IN(5),OP(4),OP(5),MPOS(4),MPOS(5)";//讀取數(shù)據(jù)Basic字符串,共6個(gè)數(shù)據(jù)
zmcaux.ZAux_Execute(g_handle, pszCommand, psResponse, uiResponseLength);
string psResponseResult = "";
psResponseResult += psResponse;
string[] parts = psResponseResult.Split('\t'); //這里以空格對(duì)字符串分割
IN4.Checked = Convert.ToInt32(parts[0]) == 1;
IN5.Checked = Convert.ToInt32(parts[1]) == 1;
OP4.Checked = Convert.ToInt32(parts[2]) == 1;
OP5.Checked = Convert.ToInt32(parts[3]) == 1;
MPOS4.Text = parts[4];
MPOS5.Text = parts[5];
}

調(diào)試軟件RTSys命令與輸出窗口的在線命令,與上述封裝函數(shù)為相同的功能。


本次,正運(yùn)動(dòng)技術(shù)PCIe EtherCAT實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng)控制卡PCIE464的IO與編碼器讀寫應(yīng)用,就分享到這里。
更多精彩內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注“ 正運(yùn)動(dòng)小助手 ”公眾號(hào),需要相關(guān)開發(fā)環(huán)境與例程代碼,請(qǐng)咨詢正運(yùn)動(dòng)技術(shù)銷售工程師。
本文由正運(yùn)動(dòng)技術(shù)原創(chuàng),歡迎大家轉(zhuǎn)載,共同學(xué)習(xí),一起提高中國智能制造水平。文章版權(quán)歸正運(yùn)動(dòng)技術(shù)所有,如有轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來源。

正運(yùn)動(dòng)技術(shù)專注于運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)研究和通用運(yùn)動(dòng)控制軟硬件產(chǎn)品的研發(fā),是國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。正運(yùn)動(dòng)技術(shù)匯集了來自華為、中興等公司的優(yōu)秀人才,在堅(jiān)持自主創(chuàng)新的同時(shí),積極聯(lián)合各大高校協(xié)同運(yùn)動(dòng)控制基礎(chǔ)技術(shù)的研究,是國內(nèi)工控領(lǐng)域發(fā)展最快的企業(yè)之一,也是國內(nèi)少有、完整掌握運(yùn)動(dòng)控制核心技術(shù)和實(shí)時(shí)工控軟件平臺(tái)技術(shù)的企業(yè)。主要業(yè)務(wù)有:運(yùn)動(dòng)控制卡_運(yùn)動(dòng)控制器_EtherCAT運(yùn)動(dòng)控制卡_EtherCAT控制器_運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)_視覺控制器__運(yùn)動(dòng)控制PLC_運(yùn)動(dòng)控制_機(jī)器人控制器_視覺定位_XPCIe/XPCI系列運(yùn)動(dòng)控制卡等等 。
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