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工業安全領域正迎來一場技術革新。人工智能（AI）、機器學習和物聯網技術的應用，使得工業控制系統能夠實時監測數據、自動檢測異常并快速響應安全威脅。日前，施耐德電氣宣布獲得一項突破性新專利，該項專利借助AI技術構建更嚴謹、更強大的危險與可操作性分析（HAZOP）研究體系，增強過程安全并降低潛在危害。這是施耐德電氣EcoStruxure Triconex安全團隊利用AI增強功能安全性戰略的重要成果，也為工業安全領域帶來了全新可能。

隨著數字化轉型和智能制造的加速推進，工業安全作為保障人員健康、設備安全和企業可持續發展的“生命線”，已成為全球關注的焦點。越來越多的企業逐漸意識到，未雨綢繆的安全投入不僅能避免高昂的事故成本，還能優化生產流程、減少中斷、提高設備效率，同時提升企業形象，增強市場競爭力。

安全是工業自動化的基石，在煤炭、冶金、石油化工等高風險流程行業中，筑牢過程安全“護城河”至關重要。對此，施耐德電氣Triconex安全解決方案憑借超過40年的功能安全和關鍵控制經驗，助力企業實現高效、安全的自動化生產和智能化管理，推動實現“安穩長滿優”的生產目標。

為流程工業提供全面的安全保護

在流程行業，過程安全往往依賴于自動保護機制。Triconex安全解決方案涵蓋了安全儀表系統和壓縮機組控制等多個方面，擁有經過現場反復驗證的機組控制專用軟件包，因此具備較強的綜合應用功能。Triconex系統的TMR三重冗余設計結構能夠實現從輸入到處理器（CPU）再到輸出的三重化表決。這種結構原理的設計不但有助于提高系統本身的可靠性和可用性，也為項目應用中的集成設計、使用和維護提供了便利。

Triconex安全儀表系統廣泛應用于石化、煉油、天然氣、化工和電力等行業，為流程工業提供全面的安全保護。施耐德電氣最新一代SIL-3安全儀表系統Tricon CX，采用基于最佳實踐的三重冗余結構，具備全生命周期的靈活性，同時確保安全性不受影響。其簡潔的機械設計、靈活的架構和先進的功能，能夠根據客戶需求的變化進行擴展。從易用性出發，Tricon CX的設計、安裝、配置、運行和維護簡便快速，有助于降低整體成本和維護費用。

以數字化技術助力過程安全創新

流程工業設備的廣泛性和分散性，業務變化帶來的工藝和設備更新，加上人員的操作水平和安全意識差異，使得安全生產和合規操作面臨諸多挑戰。企業不僅需要運行中的安全儀表功能滿足最初的設計要求，還需應對各種不確定性，確保安全生產動態合規。

為此，施耐德電氣基于數智化技術為過程安全開發了Process Safety Advisor過程安全顧問。這一解決方案通過監測工廠歷史數據庫和SIS邏輯控制器中的實際運營數據（帶時間戳），驗證關鍵安全儀表功能（SIF）的設計參數，并利用集成分析引擎展示SIF績效與設計績效的對比結果。它能夠生成詳細的報告、安全KPI數據表和電子郵件警報，為企業提供快速、準確的安全事件識別和績效衡量，確保在審計、監管和技術評估等關鍵時刻提供可靠信息。

在實際生產中，許多事故并非由單一原因引發，而是由多個故障或因素相互作用、疊加而成。雖然風險無法完全消除，但可以通過有效的管理加以控制。施耐德電氣的安全數字化解決方案Process Safety Advisor，為企業提供了一種高效、易用的風險管理方式，能夠顯著提升日常生產運營和維護效率。根據過程安全管理策略較好的公司最佳實踐數據，采用Process Safety Advisor的企業可實現生產效率提升5%、生產成本降低3%、維護成本降低5%，從而在保障安全的同時，實現經濟效益的最大化。

隨著AI技術的發展，施耐德電氣在利用AI增強過程安全領域取得了顯著進展。目前，流程工業普遍采用危險與可操作性分析（HAZOP）來識別潛在危險。AI技術的引入為HAZOP研究體系注入了新的活力，能夠生成遠超傳統人工分析的復雜場景與偏差組合模擬，為功能安全領域開辟了全新可能性。此外，施耐德電氣正在申請的三項相關專利，也將進一步推動AI技術在功能安全生命周期中的應用落地。

隨著工業化進程的加速和數字化浪潮的推進，流程行業生產運營的復雜性和不確定性不斷增加。施耐德電氣Triconex安全解決方案在過去數十年間一直致力于幫助企業實現安全可靠運營，并提升盈利和效率。未來，施耐德電氣將繼續以用戶需求為導向，提供更全面、專業的安全解決方案和服務，與更多用戶伙伴攜手開啟工業安全的新篇章。