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　　項目背景

　　在天然氣的生產運輸中，長輸管道連接天然氣的生產產地和消費市場，地理跨度較大，區域內線性分布著許多工藝站場及設施，這對長輸管道運營公司的管控能力帶來了非常大的挑戰。近年來，為優化長輸管道管控模式，提高管道運行效率，部分長輸管道運營公司已經開展了長輸管道站場區域化運維建設工作，依靠先進技術，結合管網分布的特點，建立區域化的作業區。

　　圖 / 項目作業區駐點

　　企業現狀

　　國家管網集團廣東省管網有限公司（以下簡稱“廣東管網”）運營的一、二期天然氣管道工程共設6個作業區，每個作業區下轄數個站場和閥室。

　　原作業區駐地只能采集、監控作業區駐地本站的工藝流程數據，無法監控到作業區下轄中間站場、閥室工藝數據，工作人員需要長期駐留在中間站場監控本站工藝數據，承擔站場維護工作，無法真正實現站場無人化管理。

　　為推動管道的集中調控，提高管道運行效率，發揚以人為本的核心理念，廣東管網提出改造需求，北京和利時工業軟件有限公司（以下簡稱“工軟公司”）以作業區為單位同步建設6個區域性SCADA系統。

　　建設內容

　　各作業區系統數據監控點和廣州調度控制中心保持一致，用以監控作業區下轄各個站場、閥室的數據，每個作業區駐地設置操作員站（區域監控終端），方便作業區工作人員對所轄站場、閥室進行生產監控。

　　圖 / 作業區控制室實景

• 工程構架

　　項目在每個作業區新增一套SCADA獨立的區域監控終端，該終端不受站控上位系統和調控中心系統影響，直接采集監控站控BPCS和SIS系統數據。

• 建設重點

　　作業區監控終端主要監控作業區所轄站場、閥室的生產數據，該項目按照最新標準組態，調試站場、閥室所有畫面及生產數據。

• 建設難點

　　原作業區控制權限為傳統長輸管道的三級權限控制體系，第一級為調度中心控制級，第二級為站場控制級，第三級為就地控制級。如果作業區的區域SCADA系統上線后，最初的三級控制權限體系就不能滿足新的四級控制權限，需要重新設計一套四級控制權限的方案。

　　本項目和調控中心配合，設置調控中心-作業區控制權限方案，成功解決四級控制權限問題。

　　廣東管網一、二期天然氣管道工程6個作業區SCADA系統的成功實施，標志著和利時SCADA監視與控制系統在油氣儲運領域的又一次成功實踐，該項目在提升管控效率、提高系統穩定性的同時，改善了基層人員的工作條件。和利時始終踐行“用自動化改進人們的工作、生活和環境”的企業宗旨，用技術實力推動行業未來！