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機床又稱“工業(yè)母機”，是制造業(yè)的核心裝備，數(shù)控系統(tǒng)作為現(xiàn)代數(shù)控機床的“大腦”，決定著機床的控制精度、加工效率等重要指標。在信創(chuàng)的發(fā)展要求下，推動高檔數(shù)控系統(tǒng)的國產化升級，不僅能夠提升國內產業(yè)鏈供應鏈的韌性和安全水平，‌更能推動機床行業(yè)，乃至整個工業(yè)體系的智能化轉型。

伴隨智能技術發(fā)展，工業(yè)與新一代信息技術結合愈加緊密，在高檔數(shù)控系統(tǒng)智能化、國產化發(fā)展中，由于產業(yè)鏈條長，多個學科深度耦合，升級環(huán)節(jié)多技術復雜度高，因此加速IT/OT技術融合與軟硬協(xié)同，已成變革關鍵路徑。中國通用技術（集團）控股有限責任公司（下稱：通用技術集團）作為中央直接管理的國有重要骨干企業(yè)，把發(fā)展高端數(shù)控機床作為集團的第一核心主業(yè)。在制造強國戰(zhàn)略要求下，通用技術集團積極攜手曙光網絡，全面推進高檔數(shù)控系統(tǒng)主機的國產化。

8月15日，在曙光網絡重磅召開的“睿智升級 工業(yè)前行”SugonRI2.0升級發(fā)布會上，通用技術（集團）機床工程研究院上海分院軟件業(yè)務經理陳常筠受邀出席，全面總結分享雙方已有的實踐成果，對曙光網絡多年行業(yè)經驗與全棧自研技術能力基于高度評價，并展望未來，期待繼續(xù)與曙光網絡在標準共建、操作系統(tǒng)適配、BIOS定制化與軟件增強等方面展開深度合作。

目前，通過曙光平臺化產品能力，通用技術集團已實現(xiàn)數(shù)控車床主要的軟件功能移植，包括軌跡前看、G代碼譯碼、PLC功能塊、平滑處理主軸控制模塊與EtherCAT主站等。同時，還完成了包含面板、觸摸屏、顯示在內的工程樣機創(chuàng)新研發(fā)制作，讓國產數(shù)控機床的機械部分與數(shù)控系統(tǒng)，全面實現(xiàn)國產化升級。此外，依托國產處理器，目前國產化數(shù)控設備性能已可比肩國際水平，在實時抖動數(shù)據測試中，性能表現(xiàn)甚至大幅超越國外廠商類似產品。

用國產化能力賦能中國工業(yè)制造，是一代又一代產業(yè)實踐者的追求與目標。曙光網絡將繼續(xù)堅持科技自立自強，以全棧自研核心技術創(chuàng)新為基礎，攜手產業(yè)伙伴，為更多新型工業(yè)化場景升級賦能！