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　　航天爐（HT-L)采用我國自主研發的煤粉加壓氣化技術，該技術是一種具有自主知識產權、國際先進的煤氣化技術。作為煤氣化工藝中的核心關鍵設備，航天爐直接影響到企業的經濟效益及人員財產安全。長期以來，航天爐的控制系統被國外廠家通過DCS+SIS捆綁銷售模式牢牢占據著市場。

　　中控技術攜手安徽泉盛化工有限公司年產32萬噸氨醇裝置原料和動力結構調整項目，依托現有合成氨、尿素部分生產設備，采用航天爐粉煤加壓連續氣化技術（HT-L）和Co-Mo寬溫耐硫變換、低壓醇烷化精制氣體、15MPa氨合成等工藝建設一套年產32萬噸合成氨裝置。該項目全流程采用中控技術自主控制系統（ECS-700、TCS-900），無論軟硬件產品技術還是工藝控制，完全滿足航天爐的控制要求。

　　7月25日，中控技術項目團隊在和設計院、業主共同合作下歷經數月的現場加班加點調試后，順利實現安徽泉盛化工有限公司年產32萬噸氨醇裝置原料和動力結構調整項目首次點火、投料。7月30日，項目成功開車，控制系統安全平穩運行并產出合格合成氨產品。

　　該套航天爐的成功投運，標志著中控技術在深耕煤化工行業的進程中又向前邁進了一大步，為公司未來在煤化工行業的項目爭取奠定了堅實的技術基礎。

　　在項目實施過程中，中控技術項目組頂住巨大的工期壓力，以優秀的技術與行業能力，在保證系統安全零故障穩定運行的基礎上，使裝置順利投運，各項功能指標均滿足客戶要求。與此同時，項目組根據客戶的個性化需求，進行多項功能優化，得到業主方的一致認可與好評。

　　未來，中控技術也將一如既往在產品、解決方案和工程綜合服務中精益求精，全力為客戶創造更大的價值。