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智能網絡化生產流程可以顯著提高生產力，但是只有在擁有廣泛數據時才能實現。安全設備診斷可以提供支持，皮爾磁的診斷方案提供詳細的診斷數據。

減少維修操作的便捷診斷系統

安全設備診斷系統（SDD）使用戶能夠調用關于皮爾磁安全設備的豐富診斷數據。這將有助于減少客戶現場的維修操作，終端用戶將受益于較高的機器使用率和縮短的停機時間。

由于能夠輕松擴展，安全設備診斷系統還可為機電一體化提供支持。該系統包含現場總線模塊、接線盒以及相應的安全設備（例如 PSENcode）。安全設備的傳統信號觸點由現場總線模塊自動激活并針對診斷系統啟用。

文件變更，減少停機時間

皮爾磁的診斷解決方案記錄診斷數據，如：各序號、版本狀態、當前狀態和過去的錯誤狀態。這些數據通過Modbus或Profibus在控制層面進行掃描和處理。在將來此過程還可以通過Profinet或以太網/IP實現，然后該數據通過網絡服務器顯示在現場總線模塊、PLC監視器或計算機屏幕上。

因此，用戶既可以在機器上獲取，也可以通過遠程訪問獲取診斷數據，并將其用于預測性維護。隨著工業4.0的到來，這會變得越來越重要。而且不僅適用于及時更換磨損部件，還適用于保持運行安全。使用存儲的數據，可以隨時將原始狀態與當前狀態進行比較，這樣就可以立即發現機器上的任何變化，并且在控制層面無需任何額外的硬件。

皮爾磁診斷解決方案支持模塊化方式

工業4.0環境的另一個例子是模塊化設備功能安全的智能解決方案。診斷解決方案的線性電纜結構使設備添加另一個模塊變得相對簡便。無需重新布線，不用更改控制柜或設計圖紙，也不需要任何額外的安全裝置。結合PSENmlock安全門系統，可以首次對安全門進行單獨控制。當設備需要進行維護或更換工具，則可以定義在關閉后可以打開哪些安全門。如果沒有安全設備診斷，所有安全門都會打開。

當安全設備診斷系統與已經支持模塊化設備設計的皮爾磁控制系統一起使用時，所有解決方案都可以實施靈活的安全理念，這完全符合工業4.0 智能工廠的精神。

作為來自德國的安全專家，皮爾磁的診斷解決方案現已可用，為未來工廠提供智能診斷。