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核心部件較進(jìn)口產(chǎn)品便宜一半,民企機(jī)床能否殺出一條國(guó)產(chǎn)化血路

http://m.sharifulalam.com 2020-12-14 16:06 來(lái)源:經(jīng)濟(jì)觀察報(bào) 宋笛

邵傳偉的工廠在通州的東南側(cè),地圖上看,像是被北京城擠在了一角。忙完這段時(shí)間后,整個(gè)工廠就要搬去河北廊坊市大廠縣的一處工業(yè)園區(qū)。

邵傳偉是廈門(mén)中科伊貝格機(jī)械有限公司的總經(jīng)理,這處位于北京的工廠是企業(yè)的生產(chǎn)基地。工廠只有1500平方米左右,兩間廠房被分割成了6個(gè)功能區(qū),因?yàn)槊娣e有限,一些功能區(qū)不得不重疊在一起,比如倉(cāng)庫(kù)的一部分被用來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的測(cè)試,各種型號(hào)的產(chǎn)品被擺放在倉(cāng)庫(kù)的兩側(cè)的架子上。

在此前11年的時(shí)間中,這個(gè)工廠幾乎嘗試過(guò)所有型號(hào)的銑頭產(chǎn)品開(kāi)發(fā),最多的時(shí)候同時(shí)有6個(gè)項(xiàng)目推進(jìn)。

工廠內(nèi)的各種工具都需要自己開(kāi)發(fā),在市面上買(mǎi)不到相應(yīng)的專用設(shè)備,為此,邵傳偉買(mǎi)了通用機(jī)床來(lái)改造。從外觀上看,這兩間廠房更像是一個(gè)大的中試車間。這處工廠陸續(xù)為沈陽(yáng)機(jī)床、齊重?cái)?shù)控、武重、寧江等大型國(guó)有機(jī)床廠提供了單擺銑頭和五軸聯(lián)動(dòng)雙擺銑頭的研發(fā)外包和供貨,服務(wù)于殲20、運(yùn)8等多個(gè)重大項(xiàng)目。

上個(gè)月,邵傳偉參加了一次工信部組織的數(shù)控機(jī)床與航空領(lǐng)域?qū)訒?huì),他是會(huì)場(chǎng)中唯一一家被邀請(qǐng)參會(huì)的核心部件企業(yè)代表。此次對(duì)接會(huì)的現(xiàn)場(chǎng)就安排在邵傳偉參與的一條生產(chǎn)線,“用的都是我們的銑頭和轉(zhuǎn)臺(tái)”。

五軸聯(lián)動(dòng)雙擺銑頭是五軸數(shù)控機(jī)床的核心部件,這樣一個(gè)銑頭有超過(guò)100個(gè)零件,其中90%屬于機(jī)械加工件。過(guò)去11年,邵傳偉的工廠在這一部件上完成了一次國(guó)產(chǎn)化單點(diǎn)突擊,目前除了主軸軸承和需要進(jìn)口的編碼器,其余零部件均已完成國(guó)產(chǎn)化。

在邵傳偉摸索出成型產(chǎn)品后,這個(gè)一度為進(jìn)口產(chǎn)品占主導(dǎo)的市場(chǎng),出現(xiàn)了變化,外資企業(yè)開(kāi)始降價(jià),此前單個(gè)部件的售價(jià)在100萬(wàn)元以上,目前已經(jīng)降價(jià)至70-80萬(wàn)上下。

邵傳偉的工廠是一個(gè)復(fù)雜的集合體,它的技術(shù)底層來(lái)自于進(jìn)口產(chǎn)品——邵傳偉曾在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間中代理過(guò)兩家外資機(jī)床企業(yè),此后還曾負(fù)責(zé)多個(gè)外資品牌的維修和售后,在工廠的發(fā)展過(guò)程中,又受益于國(guó)產(chǎn)大廠的核心部件外包。而在2016年后,邵傳偉察覺(jué)到了南方一批民營(yíng)機(jī)床企業(yè)的興起,來(lái)自這些企業(yè)的訂單逐漸在邵傳偉的工廠中占據(jù)重要比重。

邵傳偉對(duì)這些南方民營(yíng)機(jī)床企業(yè)印象深刻,這些企業(yè)聚焦于單個(gè)型號(hào)的機(jī)床開(kāi)發(fā),這與北方的國(guó)企大廠形成了鮮明的對(duì)比,同時(shí)這些企業(yè)又廣泛仰賴供應(yīng)鏈,幾乎所有的零部件均由供類似于邵傳偉這樣的供應(yīng)商提供,甚至連裝配、測(cè)試環(huán)節(jié)也進(jìn)行了外包,企業(yè)本身只專注于做設(shè)計(jì)和集成,因此成本壓得極低,在一些型號(hào)的機(jī)床上,這些企業(yè)已頗具競(jìng)爭(zhēng)力。

這些企業(yè)正在向螞蟻一樣,沿著供應(yīng)鏈密密麻麻的向上涌,在市場(chǎng)力量的驅(qū)動(dòng)下,逐步撕開(kāi)了生存的裂縫,即使一家失敗也無(wú)關(guān)大局,人員的流動(dòng)會(huì)讓技術(shù)積累于供應(yīng)鏈上,形成一種供應(yīng)鏈的“群體智慧”,而邵傳偉的工廠就是其中的一點(diǎn)。

在邵傳偉看來(lái),這或許是中國(guó)機(jī)床國(guó)產(chǎn)化的另一條路徑。

搬離東三環(huán)

2009年,邵傳偉搬離了北京繁華的東三環(huán),來(lái)到通州的西南側(cè)建立了這家工廠。

之前的9年時(shí)間中,邵傳偉主要代理銷售數(shù)個(gè)海外銑頭、齒輪品牌,趕上中國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛期,生意很好做,一年?duì)I收上億元,彼時(shí)邵傳偉的公司位于北京東三環(huán)建外SOHO的寫(xiě)字樓內(nèi)。

隨著規(guī)模的擴(kuò)大,邵傳偉被掣肘的感覺(jué)越來(lái)越濃,外商并不樂(lè)意一家代理商成長(zhǎng)得規(guī)模過(guò)大,且產(chǎn)品的改進(jìn)與技術(shù)支持跟不上用戶需求,雙方的摩擦隨之而起,“我不喜歡點(diǎn)頭哈腰去妥協(xié)”,憤不過(guò)的邵傳偉準(zhǔn)備自己干。

從銷售到生產(chǎn)是一次巨大的轉(zhuǎn)變,是個(gè)從“樹(shù)上到地上”的過(guò)程,在建設(shè)北京工廠之前,他曾經(jīng)在濟(jì)南有一個(gè)小型的加工廠,生產(chǎn)齒輪箱,這幾乎是他唯一的制造企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)。為了建立北京工廠,原有的銷售團(tuán)隊(duì)被從東三環(huán)拉過(guò)來(lái),濟(jì)南的工廠也被解散了,核心骨干來(lái)到北京,其余的設(shè)計(jì)、制造人員從互聯(lián)網(wǎng)上招聘,一支工廠的初期團(tuán)隊(duì)拼湊起來(lái)。

邵傳偉工廠成立之時(shí),中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷一個(gè)空心化的過(guò)程,盡管能夠進(jìn)行整機(jī)的裝配和床體的生產(chǎn),在一些關(guān)鍵的零部件上,國(guó)內(nèi)廠商基本依靠進(jìn)口,這意味著邵傳偉幾乎面臨著一片空白的市場(chǎng)。

邵傳偉選擇轉(zhuǎn)臺(tái)作為第一個(gè)切入市場(chǎng)的產(chǎn)品,這個(gè)產(chǎn)品離此前生產(chǎn)的齒輪箱比較近,此后又開(kāi)始進(jìn)行簡(jiǎn)單的銑頭生產(chǎn),直角頭、萬(wàn)能頭、雙擺頭,邵傳偉的工廠幾乎把各類銑頭研發(fā)了一個(gè)遍。為了在海外品牌的縫隙間生存,邵傳偉主打非標(biāo)設(shè)備,彼時(shí),受限于供應(yīng)鏈的漫長(zhǎng),外企無(wú)法在這一領(lǐng)域與本土企業(yè)競(jìng)爭(zhēng),這也為邵傳偉的生存提供了空間。

在這個(gè)階段此前代理的經(jīng)歷發(fā)揮了作用。由于海外產(chǎn)品返修困難,邵傳偉在代理海外品牌時(shí)還為多個(gè)品牌提供售后和維修的服務(wù),這讓他得以接觸到世界上大部分的銑頭、齒輪產(chǎn)品。“反向工程”是中國(guó)工業(yè)繞不開(kāi)的一個(gè)起點(diǎn),邵傳偉認(rèn)為正是這一段經(jīng)歷讓他在此后的研發(fā)中相較于大型企業(yè)反而有了技術(shù)的先發(fā)優(yōu)勢(shì),是對(duì)各家產(chǎn)品的融匯貫通、取長(zhǎng)補(bǔ)短,逐步形成自己的工藝風(fēng)格。

此外,此前的代理經(jīng)歷為邵傳偉的工廠儲(chǔ)備了一定的資金,這使得他可以應(yīng)對(duì)每年數(shù)百萬(wàn)的研發(fā)成本投入。“貿(mào)工技”和“技工貿(mào)”兩條路線之爭(zhēng)在中國(guó)頗受關(guān)注,但在邵傳偉的案例上,兩條路線的爭(zhēng)論在實(shí)踐中被連貫起來(lái)。

北方與南方

2011年邵傳偉察覺(jué)到了變化:市場(chǎng)上開(kāi)始有一些企業(yè)潛下心投入機(jī)床的研發(fā)和生產(chǎn)。

在這一年,中國(guó)應(yīng)對(duì)金融危機(jī)的刺激性政策開(kāi)始退燒,對(duì)于市場(chǎng)主體最直觀的影響就是“錢(qián)不好賺了”。“經(jīng)濟(jì)受影響,人也閑下來(lái)了,賬上也攢下錢(qián)了,有些貿(mào)易商就開(kāi)始覺(jué)得要找一條新的出路,做一些更具性價(jià)比的東西,一些人也開(kāi)始進(jìn)入到這個(gè)市場(chǎng)里”,邵傳偉說(shuō)。

2011年邵傳偉迎來(lái)了來(lái)自華東數(shù)控的單擺銑頭訂單,自此后的數(shù)年時(shí)間中,沈陽(yáng)機(jī)床廠、漢川機(jī)床、齊重?cái)?shù)控、寧江機(jī)床等大型國(guó)有機(jī)床企業(yè)的訂單陸續(xù)增加,這些企業(yè)在獲得國(guó)家重大專項(xiàng)等項(xiàng)目資金后,將一部分零部件再外包給供應(yīng)鏈企業(yè),邵傳偉的企業(yè)也因此獲益。

這些訂單有著較高的技術(shù)要求,邵傳偉需要投入極高的人力才能夠完成,其中一個(gè)訂單合同總額為290萬(wàn),工廠僅人力投入就超過(guò)300萬(wàn),總體算下來(lái)并不盈利,但在邵傳偉看來(lái),這些從大廠中溢出的國(guó)家專項(xiàng)資金在工廠的起步階段起到了很大的作用,一方面提供了維持生存的現(xiàn)金流,一方面研發(fā)后的技術(shù)實(shí)際上是沉淀在邵傳偉的工廠之中。

基于規(guī)模和影響力,國(guó)有大廠像是整個(gè)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的生態(tài)孵化器,在一段時(shí)間內(nèi)為產(chǎn)業(yè)注入活力,培養(yǎng)人才,邵傳偉接觸的一些民營(yíng)機(jī)床零部件企業(yè)創(chuàng)始人此前即為這些企業(yè)的員工。

與大型國(guó)有機(jī)床廠相比,邵傳偉的工廠雖然在規(guī)模上遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及,但勝在能夠在單一的產(chǎn)品研發(fā)中投入更多的資金和人力,因此在一些核心零部件的研發(fā)上,反而效率更高。

受到宏觀經(jīng)濟(jì)的影響,從2016年開(kāi)始,中國(guó)多家大型機(jī)床企業(yè)陸續(xù)陷入破產(chǎn)重組,這一年的冬天,邵傳偉感受到了寒意:訂單一下子沒(méi)有了。

為求生存,邵傳偉殺到南方調(diào)研,打算開(kāi)拓新的客戶。

這是一片與北國(guó)截然不同的市場(chǎng),以小型機(jī)床為主,對(duì)于精度的要求并不高,主要滿足3C產(chǎn)品的加工,但對(duì)價(jià)格極為敏感,市場(chǎng)化程度較高,企業(yè)的創(chuàng)始人要么之前也是給別人打工,要么就是在其他領(lǐng)域已經(jīng)小有所成,看到機(jī)床領(lǐng)域的機(jī)會(huì)后,就扎了進(jìn)來(lái)。

企業(yè)規(guī)模往往不大,只做機(jī)床的設(shè)計(jì)和集成,零部件、測(cè)試均采用外包或采購(gòu)的模式,通過(guò)這種供應(yīng)鏈的協(xié)同,可以把成本壓到極低的程度,而這也是這個(gè)市場(chǎng)所遵循的規(guī)則:在這里解決的并非“卡脖子”的有無(wú)問(wèn)題,而是如何在充分的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中用性價(jià)比殺出一條血路。

這片市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品的要求正在快速提升,剛開(kāi)始,南方市場(chǎng)對(duì)于邵傳偉工廠的五軸產(chǎn)品需求并不強(qiáng)烈,只有少數(shù)機(jī)床廠需要這類產(chǎn)品,而目前來(lái)自南方的訂單已經(jīng)在邵傳偉的工廠占據(jù)了三分之一左右的比例。

50%定律

“50%”,邵傳偉和一位航天系統(tǒng)人士均提及了這一數(shù)據(jù),其意義是一樣國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品要在市場(chǎng)上真正形成競(jìng)爭(zhēng)力,被客戶認(rèn)可,需要在產(chǎn)品質(zhì)量相同的基礎(chǔ)上,將價(jià)格做到進(jìn)口產(chǎn)品的50%左右。

這條價(jià)格紅線像鞭子一樣,不斷的抽打著國(guó)產(chǎn)品牌,進(jìn)一步壓縮成本,提高效率。

此前,五軸聯(lián)動(dòng)雙擺銑頭海外品牌的價(jià)格均在100萬(wàn)以上,邵傳偉的同類產(chǎn)品推出后,海外品牌將價(jià)格下降至70-80萬(wàn)左右,依據(jù)上述50%的定律,邵傳偉又將價(jià)格下降至50萬(wàn)左右。

“現(xiàn)在的價(jià)格相當(dāng)于外資的70%左右,已經(jīng)開(kāi)始有一些訂單了,如果能繼續(xù)壓低成本,價(jià)格壓到30-40萬(wàn),產(chǎn)品就有競(jìng)爭(zhēng)力了”,邵傳偉說(shuō)。目前其產(chǎn)品還有一定的降價(jià)空間,但仍需要進(jìn)一步壓縮制造成本。

這種成本的壓低并不是一家企業(yè)可以做到的,這種壓力會(huì)透過(guò)供應(yīng)鏈層層下壓,其帶來(lái)的一個(gè)效果是:每一個(gè)環(huán)節(jié)都在追求國(guó)產(chǎn)化的供應(yīng)商,這種全鏈條的國(guó)產(chǎn)替代并非出于“安全可控”的動(dòng)機(jī),而是追求極致的性價(jià)比。

邵傳偉工廠生產(chǎn)的五軸聯(lián)動(dòng)雙擺銑頭也是在這一過(guò)程中逐漸替代掉進(jìn)口零部件,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,目前銑頭的零部件由3-4家供應(yīng)商提供,除了主軸軸承外,其余供應(yīng)商均為國(guó)內(nèi)民營(yíng)企業(yè),這些部件價(jià)格大部分只有進(jìn)口的一半,同時(shí)也維持了類似的穩(wěn)定度。

這種基于市場(chǎng)動(dòng)力的漸進(jìn)過(guò)程為民營(yíng)企業(yè)的國(guó)產(chǎn)化降低了難度,與基于外部動(dòng)因的一次性國(guó)產(chǎn)化相較,這種逐步的替代讓國(guó)產(chǎn)化的變量得到控制,也降低了研發(fā)的難度。“生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有市場(chǎng),有訂單,有訂單就有反饋,也就有改進(jìn)的機(jī)會(huì),”邵傳偉說(shuō)。在他看來(lái),這條定律也為中國(guó)制造的國(guó)產(chǎn)替代劃下了一條線,在具有較大市場(chǎng)空間、能夠通過(guò)批量生產(chǎn)壓低成本的領(lǐng)域,國(guó)產(chǎn)替代就有機(jī)會(huì)。

工業(yè)平臺(tái)

過(guò)去11年,邵傳偉陸續(xù)向這間工廠投入5000萬(wàn)元資金,大部分都是自有資金。一市地方政府曾經(jīng)許諾土地和投資,希望邵傳偉能夠在當(dāng)?shù)亻_(kāi)廠,但在自己投了幾百萬(wàn)后,邵傳偉察覺(jué)政策并沒(méi)有如期而至,因此及時(shí)止損。

2019年,在和十幾家機(jī)構(gòu)溝通后,邵傳偉獲得一筆融資,融資完成后,邵傳偉已經(jīng)不再是這家工廠的控股股東,但依然負(fù)責(zé)這家企業(yè)的運(yùn)營(yíng)。

“這是好事,小企業(yè)沒(méi)有資本是很難生存的,沒(méi)有規(guī)?;纳a(chǎn)是競(jìng)爭(zhēng)不過(guò)海外企業(yè)的,”邵傳偉說(shuō)。

邵傳偉今年51歲,眉頭常皺著,這讓他看起來(lái)有些嚴(yán)肅,并帶有一絲憤怒。

近兩年,隨著中國(guó)工業(yè)對(duì)曲面加工需求的旺盛,五軸銑頭領(lǐng)域開(kāi)始出現(xiàn)一批國(guó)產(chǎn)企業(yè),冒出頭的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手從邵傳偉的工廠里挖走了幾個(gè)人,但邵傳偉預(yù)計(jì)他們最少還要3年的時(shí)間才能趕上,“產(chǎn)品需要一整個(gè)管理、研發(fā)體系和市場(chǎng)的支撐,不光是幾個(gè)人”。

一些研究者認(rèn)為在工業(yè)核心技術(shù)的攻克中,平臺(tái)的作用極為關(guān)鍵,只有一個(gè)持續(xù)運(yùn)營(yíng)的平臺(tái),才能不斷吸引人才等各項(xiàng)要素投入,并最終實(shí)現(xiàn)技術(shù)和市場(chǎng)的攻關(guān)。

而如何維持平臺(tái)的持續(xù)存在是一個(gè)難點(diǎn)?政府的持續(xù)投入抑或是市場(chǎng)的獨(dú)立生存,都有可能成為答案。

在這個(gè)角度,邵傳偉的工廠也開(kāi)始成為一個(gè)小型的工業(yè)平臺(tái),隨著人才和產(chǎn)品的流動(dòng),邵傳偉工廠內(nèi)積累的技術(shù)開(kāi)始反哺產(chǎn)業(yè)。

“就算我們不成功,我們的員工還會(huì)再找工作,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手也會(huì)追趕,市場(chǎng)還會(huì)繼續(xù)配置資源,在這個(gè)產(chǎn)品上,中國(guó)國(guó)產(chǎn)力量也不會(huì)出現(xiàn)斷層”,邵傳偉說(shuō),“這個(gè)產(chǎn)品已經(jīng)在中國(guó)落地生根,現(xiàn)在到了我們的時(shí)代”。

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