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2020年前三季度，電子及通信設備制造業增加值同比增長8.3%，這一增值的背后意味著電子制造業態正被重塑。在工業互聯與智能制造的推進下，電子設備生產模式不斷迭代，形成由技術創新引領智能生產的新格局，促使行業實現跨越式發展。

11月3日深圳國際會展中心，為期三天的慕尼黑華南電子展（electronica South China）如期開展，同期舉辦的慕尼黑華南電子生產設備展也如火如荼進行著。正是在這人流涌動的展館內，一塊塊商展區拼湊出電子設備領域智能制造新藍圖。

在電子組裝自動化展區，優艾智合展示了智能工廠移動上下料、物料轉運等動態應用場景。展區左側，一臺移動機器人正利用機械臂對貨架上的晶圓盒進行精準抓取及傳送，機械臂上的視覺裝置保障物料抓取精度達±1mm。這臺機器人的底端分布著兩個激光雷達裝置，利用激光SLAM實現周圍環境的精準定位、地圖構建與避障。不僅實現物料的精準裝卸、高效轉運，還能靈活適應廠區生產線調整及格局變化，順應行業快速發展背景下電子設備生產需求。

展區的另一側，一臺SMT料箱移載機器人正穩步運行著，這臺自主移動機器人負責SMT車間各產線上下板機之間料箱的轉運。機器人內置可升降高度的電動傳輸送線，與上下板機進行對接，完成滿箱、空箱在SMT產線與料箱庫之間的柔性運轉作業。

穿梭于展區間的兩臺物料移載機器人Corgi和Trans，擔任著物料運轉的任務。這些物料移載機器人覆蓋100kg-1000kg承載重量，250mm-1100mm對接高度物料轉運需求，可以實現不同生產線之間、不同工位間的全自動物料轉運。

這是優艾智合移動機器人在電子智能制造應用領域的一個縮影。創立于2017年5月的優艾智合，是一家具備自主知識產權的移動機器人核心算法的企業，并正通過軟硬件結合的形式，向全球客戶提供覆蓋全行業、全方位的產品和解決方案。

在智能制造領域，優艾智合打造了一體化解決方案，利用倉庫智能化的管理和出入庫、倉庫車間的協同配送、產線內的多機器人協同物料轉運與上下料等，并通過智慧物流管理系統，合理調度機器人作業，數據采集及分析，呈現一體化智能倉儲的解決方案。不僅能覆蓋工廠的全生產周期場內物流，還能實現生產資料從原料倉到各條生產線，再到成品倉的全流程無人化操作，真正打通工廠里的物質流和信息流。在生產節拍提升、在制庫存降低、廠房使用率提升以及產品質量提升的全方位升級，為工業互聯網建設打下堅實基礎。

智能生產全流程，打破各環節設備的“信息孤島”是關鍵。生產資料從原料倉到生產線，再到成品倉，YouiTMS通過連接需求端與生產端，不但可以實現各個生產環節的產品部件輸送，保證整條生產線以最高的效率運行外，更可以與制造執行系統進行交互，實現防錯、追溯性等功能，完成生產全生命周期的數據閉環。