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2016年6月14日，北京——第21屆北京埃森焊接與切割展覽會6月14日至17日隆重舉行，全球領先的工業機器人制造商kuka公司攜四套工業機器人亮相。KUKA借助它們多角度地展現了世界頂級的工業機器人制造商在焊接自動化領域的領先技術，為“中國制造2025”行動綱領下焊接行業推廣智能機器人應用、實現產業轉型升級提供強大動力。

KUKA在中國國際展覽中心E1館318的展臺以現代簡潔的白色為底，標志性的橙色點亮視覺，不規則的幾何狀展臺設計凸顯了前沿時尚的風格。但在現場更為吸引目光的是KUKA進行現場演示的四套機器人工作站，分別是中空腕機器人KR8 R1420焊接工作站、多功能KR16焊接工作站、KR210點焊工作站以及KR30激光工作站。

KR8 R1420焊接工作站：滿足多樣擴展需求

現場觀眾首先看到的是一套弧焊機器人焊接工作站，KR8 R1420 ARC HW機器人和Fronius的TPS焊機配合展示了KUKA機器人高速和高軌跡精度的特性。這套機器人的可選擴展控制柜設計和內置的多種軟件包，使它在汽車、通用工業的各類碳鋼、鋁合金焊接領域能得到廣泛的應用。

KR8 R1420 ARC HW機器人所配置的KR C4 smallsize-2 控制柜采用集成式的伺服控制模塊，可選擴展控制柜設計更為后續需要擴展外部軸的客戶提供了便利。KR8 R1420 ARC HW機器人帶有弧焊應用中的各種軟件包，客戶可方便地使用軟件包內的各種指令進行方便的編程操作，從而快速實現弧焊應用領域的調試工作。

KR16焊接工作站：多功能焊接系統

KR16焊接工作站展示的是一套多功能機器人焊接系統。它通過精確的軌跡精度保證高質量的焊接效果，支持多個外部軸及變位機的協調焊接功能，包括touchsensor、電弧跟蹤、激光跟蹤等。它的數字化過程控制與送絲過程控制統一，實現無飛濺MIG/MAG焊接以及精準快速的Spline樣條曲線路徑。

KUKA還為客戶提供了便捷的焊接參數管理界面，同時配備靈活的應用程式和易于操作的控制技術，即使在極其惡劣的環境下也可確保生產流程不會出現故障且無需保養。再加上其投資費用低以及加工靈活性極高的優勢，它可以幫助制造行業實現高效生產，并且能夠適應未來的發展。

KR210點焊工作站：緊湊高效的點焊專家

KR210是KR QUANTEC系列機器人的一員，這一系列機器人是90 千克至 300 千克的重負荷級別的機器人中設計最為緊湊的，在動力性、臂展、負載以及外觀方面都富有亮點。此外，它占地面積小、維護間隔周期長、具備高精度，這些特性為客戶增添了更多的附加值。

KUKA為點焊工藝提供了多種伺服軟件，包括ServoGunBasic、ServoGunAdvanced、EqualizingTech、RoboSpin。ServoGunBasic通過精確的位移壓力關系控制點焊工藝過程，EqualizingTech可以補償工件位置偏差以及更快捷的進行電極磨損測量。相比傳統的點焊工藝，RoboSpin可以有效提高焊接質量并提高電極壽命，特別在鋁合金點焊應用中可以大大減少粘渣。

KR30激光工作站：強大軟件集成

KUKA激光應用軟件包以簡潔的人機交互頁面及豐富的工藝應用參數設置，為客戶提供國際領先的激光切割、激光焊接解決方案。軟件針對不同的激光應用提供相對應的軟件模塊，激光軟件包集成在機器人控制器內，激光工藝參數在用戶程序內自動生成，提供激光焊接與切割的高效工藝解決方案，并可支持激光復合焊接及遠程激光焊的工藝應用。

6月14日下午，KUKA還在展館內主辦了一場以“助力金屬行業自動化”為主題的研討會，KUKA行業專家與大家共同探討先進的機器人技術在金屬行業的應用，來自KUKA的系統伙伴也分享了金屬行業的解決方案與應用案例。“中國制造2025”要求緊密圍繞重點制造領域關鍵環節，開展新一代信息技術與制造裝備融合的集成創新和工程應用，要求焊接行業加快自動化進程，通過生產方式升級提高產品的精度和質量。KUKA為工業制造提供最先進的自動化解決方案，向焊接行業注入創新動力，幫助焊接行業加速推進全面智能化，實現產業的轉型升級。