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Nike、adidas分別在墨西哥、德國打造機器人生產的無人化工廠，全球大量仰賴人工的制鞋代工廠都已經轉型，位在中國及東南亞幫知名運動鞋品牌代工之臺商鞋廠也紛紛導入，月前勵德自動化公司成功研發「橡膠鞋底自動取料自動辨識剪蒂頭機器人」，讓傳統人工制程更加智慧化生產，提高品質及產能，再降低人力成本，提升代工鞋廠在國際上的競爭利基。

勵德自動化公司創辦人施正德董事長表示，傳統運動鞋的制程上靠人工取料、手工剪去發泡殘料，再手拿鞋底打粗及上膠，這些傳統制程透過勵德開發技術，已經可以用機器人取代，解決代工鞋廠許多擾人問題，因此，各大代工廠趨之若鶩，該機臺正在量產預計銷往中國及東南亞。

此外，很多皮件傳統涂膠，油邊及磨邊完全依賴手工處理，人有熟悉及疲勞度問題，涂跟磨都會有厚薄均勻及熟悉度問題，人工也比較貴，操作人員熟練度會影響工作品質，而勵德去年推出的「智慧機器人鞋底面噴膠機」，以機器人智慧3D掃描自動噴膠機噴涂非常均勻，厚薄度可以控制，除了穩定平均拉力膠量又比人工節省，降低成本，大幅提升生產品競爭力。

皮件運用機器人產制的自動涂膠及油邊、磨邊設備同樣發揮穩定品質與解決大量人力不足問題，目前設備已經熱銷海內外。

傳統產業投入智慧化的趨勢方興未艾，而勵德自動化所開發的機器人已為大量仰賴人工的鞋業、皮革（包）業帶來轉型新契機。

近年來勵德在工業用機械手臂之應用研發成果豐碩，榮獲經濟部頒發「創新研究獎」、國家品牌玉山獎等殊榮，生產的機器人也率先取得臺灣TARS標章、國際CE認證，在機器人技術應用更展現多重樣貌。

施董事長說，產業機器人不僅可以解決企業人才不足及全球人口結構老化問題，創意思維可帶給人類便利及生活豐富體驗，他們甚至研發多款服務型機器人：3D果凍雕花、智慧機器人自動咖啡販賣機等。