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　　令人印象深刻的微距高速鏡頭下：慢動作可見，硬質合金銑刀以完美的軌跡切削黃銅。巴索 Synergy 735 金屬加工液在卷起的切屑周圍變得渾濁——這正是熱量最大之處。它分離出油狀相，從而形成更有效的潤滑乳化液。通過技術中心的系列測試，來自 Blaser Swisslube 的金屬加工液專家對加工過程進行了深入細致的分析。我們的格言：通過專業知識和數據信息，更快地獲得更好的金屬加工液！

　　作為與著名蘇黎世聯邦理工學院聯合開展的項目的一部分，加工過程、切屑形成情況和金屬加工液的特性被更精確地捕捉，并以圖像和視頻方式進行展示。瑞士金屬加工液專家 Blaser Swisslube 的研發團隊已經將此想法列入計劃并付諸實施。通過使用帶有微距鏡頭的高速相機，將其放置在觀察鏡后面，保持與金屬加工液維持一定的距離，可實現獲得清晰且精確的記錄。使用環形燈以提供必要的光強度，并使用為此項測試專門研磨、螺旋角為 0° 的硬質金屬銑刀。

　　令人驚嘆的結果：高速攝像首次揭示了無油、水溶性的金屬加工液 Synergy 735 的作用機制-即在較高溫度下加工液能改善潤滑效果-這變化發生在加工過程中，且其變化速度快得足以優化銑削過程。也就是說，Synergy 735 會改變自身特性，像“變色龍”一樣適應加工過程。

加工鈦時，切削刃附近和切屑中心的溫度最高。切屑周圍形成的亮色云霧既是證明

　　“我們的技術中心讓我們可以比競爭對手更加準確地進行觀察探索。這種對所有細節的關注，以及我們的化學家與加工專家之間的合作，使我們能夠開發出可持續改進工藝、降低生產成本和延長刀具壽命的金屬加工液。” Blaser Swisslube總經理Marc Blaser解釋道。

　　前文提到的測試中所使用的 Synergy 735 金屬加工液在冷卻后，會再次變得清澈，從而保持機床的清潔并保證良好的加工過程可視性。它的優點還包括中性氣味和優異的皮膚兼容性。Synergy 735 適合用于各種材料的表面加工，包括鋁合金、鈦合金和不銹鋼等等。因為形成泡沫極少，所以也是高壓系統的理想選擇。

　　十多年來，Blaser Swisslube 的技術中心不斷擴大。目前，中心的面積超過 1500 平方米，并使用四臺數控銑床和一臺最先進的磨床進行相關研究。例如測試新開發的產品，在真實條件下模擬客戶的生產情況等。高精度測量設備和傳感器能夠正確地解釋所獲得的數據。

無鉛黃銅在切削刃上滑動并形成薄切屑

　　磨損測量能揭示節約的潛力

　　例如，使用顯微鏡相機進行磨損測量，它會每兩分鐘自動拍攝一次刀片的顯微圖像。“刀具的磨損，通常會限制加工過程的效率。借助新的測量方式，我們可以在最短的時間內直接從機床接收到有意義的信息。” Blaser Swisslube 的摩擦學專家 Linus Meier 博士解釋道。得益于經過優化的數據流，我們可以在實驗室中更輕松、更快速地對金屬加工液進行調整。“我們的客戶可從中得到實在的益處。因為高性能金屬加工液可以在生產過程中實現各個方面的節約，無論是提高生產率還是減少刀具磨損。” Linus Meier 強調道。

實驗裝置 此為與蘇黎世聯邦理工學院聯合項目的一部分

　　Liquid Tool™ 總覽

　　一款最佳的金屬加工液通常具有十幾種成分，包括油、乳化劑和添加劑等。要使金屬加工液成為優化整個生產過程效率的液體切削工具，既需要加工技術人員的專業知識，也需要對精密配方的研究。長期以來，Blaser Swisslube 一直仰賴于這兩個學科之間的合作。Marc Blaser：“只有當我們的化學專家在性能測試中驗證金屬加工液的實際表現，并且能夠解讀從生產技術人員那獲得的數據時，我們才能在金屬加工液的開發上取得長足的進步。”

　　Blaser Swisslube

　　Blaser Swisslube 于 1936 年創立，致力于提供具有顯著附加值且對人類與環境友好的先進潤滑解決方案。作為一家瑞士家族企業，我們研發、生產和銷售品類齊全的金屬加工液，不僅品質優良可靠、性能出色，而且適用于多種不同行業。憑借強大的應用專家團隊、定制化的客戶服務，以及優秀的產品，Blaser Swisslube可以助您充分發揮機床與刀具潛力，使金屬加工液成為您成功的關鍵因素。