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當前，作為《中國制造2025》十大重點領域之一的工業機器人產業正處于爆棚發展期，工業機器人的運用涵蓋汽車制造、電子等諸多領域，中國已連續三年成全球最大的工業機器人市場。與此同時，“機器換人”的聲音愈發響亮。中國工程院的一項市場調查顯示，被調查企業中，64.2%的企業具有強烈意愿，有14.5%的企業正在做“機器換人”準備。然而，隨著工業機器人產業火爆發展以及專業人才缺口的日益擴大，工業機器人人才的培養工作迎來了“瓶頸期”。

那么，作為一個新興的教育領域，到底該如何突破這一瓶頸？如何看待工業機器人專業人才的匱乏？當前工業機器人教學工作現狀如何？帶著這些問題，本文以蕪湖職業技術學院的教學實踐為案例，通過專訪安徽省高等學校計算機教學研究會、常務理事、副秘書長，蕪湖職業技術學院信息工程學院院長錢峰教授，以問答的形式對以上問題進行闡解。

問：關于當前工業機器人專業人才的緊缺，您是怎么看待的？

錢峰：關于工業機器人專業的人才的緊缺，我認為是需要進行細分的。目前，工業機器人專業人才缺乏的聲音很響。但到底是缺乏哪一方面的？是工業機器人應用方面，還是產業升級的系統集成，還是機器人生產制造人才的缺乏？

實際上，工業機器人專業人才可細分為機器人制造、應用、維護等多個方面的高素質技能型人才，涵蓋工業機器人系統仿真、集成設計、編程、調試、操作、銷售，以及智能自動化生產系統操作、維護、改造及管理等。

第一個主要缺口是工業機器人制造人才的缺乏。工業機器人包括控制器、伺服驅動電機、減速器三大核心部件，成本占到機器人七成以上，也是制約中國機器人產業的主要瓶頸。在短期內很難突出這一瓶頸。要想從本質上突破瓶頸，需要付出很大的努力和投入。像減速機、控制器等，給予的希望越大，帶來的壓力也越大，而且這方面的技術人才是非常匱乏的，屬于較高層次人才的缺乏，但是其發展潛力是非常大的。

第二個主要缺口是工業機器人應用人才的缺乏。這方面的缺乏可以結合現有的技術，對在校學生及產業工人進行一定時期的培訓來緩解。根據工信部發展規劃，到2020年，全國工業機器人裝機量將達到100萬臺，工業機器人應用人才需求量將達到20萬左右。高技能人才缺口將逐年加大。而國家的機器人發展產業規劃已把“加強人才隊伍建設”作為機器人產業發展的6大保障措施之一。

第三個主要缺口是對機器人產業系統集成人才的缺乏，涉及到對工業機器人產業的改造等。一般來說，一個合格的大學畢業生，要經過5年時間，才可以基本上達到這種工業機器人系統集成的能力，才能解決這種系統集成中的問題。這需要的是工業加工、生產過程的深厚積累。

問：在工業機器人教學實踐中，有沒有遇到哪些問題？

錢峰：對產業的細分理清之后，再有針對性地在專業中融入相關內容，以解決實際問題。蕪湖職業技術學院的機器人專業定位于機器人的底層控制、驅動等方面。我們在教學實踐中發現，目前機器人教學研究裝備大多只能進行維護、組裝、應用編程方面的學習、實操，不能夠滿足我們專業的底層控制。

所以，近年來，學院和不少企業開展一系列的校企合作，去設計、優化我們所需要的這些教學設備。目前，學院已經設計了若干類型的設備。現在，還有很多課程體系也存在類似的情況，我們正在通過由產學研工作，由企業、學校、老師等聯袂解決、完善。

問：您是如何看待工業機器人專業人才培養“產教融合”這個問題的？

錢峰：實際上，這是學院深入推進協同育人機制，踐行“走出去、請進來”教學理念，構建“智能制造”人才培養模式，推進人才培養和企業需求“無縫對接”的一個重要體現。這也是當前職業學校開辟的一條新的發展之路，不僅可以促進職業教育的健康發展，著力解決行業人才結構性矛盾和人才荒問題，更有利于促進地方經濟繁榮發展。同時還有利于激發學生的創造力，提高教師的業務水平，還可為學生工讀結合創造條件，應該來說是多方共贏。

無論是工業機器人制造企業，還是工業機器人教學設備企業，一定要進行有深度的溝通、交流。在此基礎上，才能做好學生定向的培養。學校與相關企業在與其合作的過程中，交流越深，設備的生產越接地氣，越能夠解決學校的實際問題。也只有將校企合作貫穿人才培養全過程，從工業機器人專業人才培養方案的制定、調整和優化，到人才培養中的合作授課，再到畢業設計、企業實習等，都應將企業的需求作為人才培養的重要方向和目標，才能讓學生在產業背景下進行高效率的知識學習、能力培養、素質養成，推動人才的“無縫連接”。但是不可能說完全做到“無縫”，只可以說把這個“縫”做得更小。

問：最近在網絡上看到一款名叫“工業機器人AR實訓系統”的新型教學設備，聽說和傳統教學形式相比，具有較大的爆發力，不知道你對此有什么看法？

錢峰：實際上，早在我們學校機器人設立工業機器人專業之前，我們采購了一套工業機器人設備。但是，我們在設備使用的過程中，發現了不少不可回避的現實問題。比如，實體機器人價格昂貴，占用場地面積較大，耗費較多教學資源，而且操作實機有安全風險，無法實現多場景應用教學，難以滿足人手一機，人機交互效果差，等等。以上六個難題長期以來困擾著工業機器人實踐教學，要想從根本上解決絕非易事。

通過創新教學形態、融入高科技元素無疑是極佳選擇。而“工業機器人AR實訓系統”最大的優勢恰恰在于通過AR智能眼鏡成像系統，將工業機器人及工業自動化系統以虛擬影像3D顯示，采用的示教器及編程平臺卻與實體工業機器人示教平臺一模一樣。系統能將機器人本體、機器人工作站以及機器人附屬部件進行靈活多樣、生動形象的展示。而且任何一個微小的實訓操作都能被系統記錄和監控下來，形成實訓大數據并進行分析，每次訓練都成為對教學模式和教學內容的完善。該系統使用便捷、價格低廉、生動形象、安全可靠，可以很好地解決工業機器人人才培養的六大瓶頸，可給工業機器人人才培養帶來一定啟發。

實際上，關于工業機器人仿真系統，我們學校也進行了一些有益嘗試，自制了一個模擬的仿真機械臂，在2016年參加安徽省自制教學儀器大賽時，還獲得了二等獎。我認為，RealMax研發的“工業機器人AR實訓系統”和這個結合起來會更加完美。