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近日，深圳德富萊率先建成國內(nèi)首條工業(yè)4.0智能工廠生產(chǎn)示范線，引起業(yè)界關注。

該條生產(chǎn)示范線由前端自動化和后端信息化兩大系統(tǒng)組成，主要生產(chǎn)電視機頂盒，涵蓋了整個產(chǎn)品從原材料運送到生產(chǎn)制造，再到成品包裝運送及堆放全過程全環(huán)節(jié)，全部工序都在智能系統(tǒng)的操作下自動完成，只要兩個人在中央監(jiān)控室進行管理，就可以完成普通工廠僅生產(chǎn)線員工就需要59名員工的生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。目前，德富萊已經(jīng)接到國內(nèi)不少訂單，該條生產(chǎn)示范線有望復制推廣至全國。

業(yè)內(nèi)人士指出，我國當前正在大力發(fā)展中國制造2015，智能工廠建設正在走熱，該條智能工廠生產(chǎn)示范線面世，意味著智能制造的實踐之路更進一步，將邁入“大規(guī)模定制化”的制造時代。

據(jù)了解，早前的工業(yè)1.0、2.0和3.0，不管是機械化、電氣化還是可編程的控制設備，其共同點都是追求機器換人實現(xiàn)單一產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)，即便是當前涌現(xiàn)的大量自動化程度越來越高的生產(chǎn)車間，也還不能稱之為“智能工廠”。相比之下，深圳企業(yè)推出的這條智能生產(chǎn)線，在融合國際領先的自主移動機器人、機器人協(xié)作、機器人視覺等多項技術基礎上，不僅可以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，還可以做到定制化柔性制造，根據(jù)訂單需求在同一生產(chǎn)線上實現(xiàn)多個品種的大批量生產(chǎn)，能夠完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、物流、數(shù)字化、信息化全面智能控制，開始具備了智能制造工廠的樣子。

深圳企業(yè)通過自主研發(fā)，探索出智能工廠生產(chǎn)線的“全國樣板”，并非偶然。近年來，深圳不斷加碼創(chuàng)新，著力發(fā)展先進制造和智能制造，制造業(yè)的結(jié)構顯著優(yōu)于全國，具備了獨特的發(fā)展智能制造的優(yōu)勢，為這條智能生產(chǎn)示范線的誕生奠定了堅實的基礎。數(shù)據(jù)顯示，2016年，深圳全社會研發(fā)投入占GDP比重為4.1%，幾乎是全國的兩倍，而戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值占GDP超過40%，涌現(xiàn)了一大批電子制造業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)、新能源汽車、生物醫(yī)藥、新能源、新材料等領域的優(yōu)勢企業(yè)，智能制造氛圍濃厚。同時，深圳市政府還出臺了《關于支持企業(yè)提升競爭力的若干措施》等政策，不僅在資金上對制造業(yè)進行鼓勵扶持，還提供了戰(zhàn)略方向的咨詢，著力打造一個集聚全球高端制造業(yè)的平臺，為企業(yè)實現(xiàn)智能制造創(chuàng)造更多的機會和資源。

寶安區(qū)是深圳發(fā)展智能制造的先鋒，而這條在國內(nèi)掀起波瀾的智能制造線的“擁有者”德富萊正是寶安轄區(qū)的企業(yè)。作為全市的產(chǎn)業(yè)大區(qū)和產(chǎn)業(yè)強強區(qū)，寶安區(qū)在智能制造方面的布局力度逐年增強。今年以來，寶安區(qū)更是出臺了《“深圳質(zhì)量 寶安智造”三年行動計劃》，明確要通過3年的努力，從供給側(cè)發(fā)力，提質(zhì)量、創(chuàng)品牌、定標準、立信譽，打造國際水準、國內(nèi)一流、深圳第一的智能制造產(chǎn)業(yè)體系。

“隨著消費個性化、定制化的需求越來越突出，從剛性生產(chǎn)到柔性制造，是制造企業(yè)未來生存和制勝的重要‘法寶’。深圳企業(yè)敢為人先，將智能制造真正落到了生產(chǎn)線上，是深圳發(fā)展智能制造的一項成果，也是一個新的起點。”有專家指出，智能制造不是簡單的自動化，也不是所有智能系統(tǒng)的簡單集成，大數(shù)據(jù)的聯(lián)通是關鍵，要想把“智能工廠”的建設經(jīng)驗復制推廣到全國，還需要通過不斷實踐校驗，完善研發(fā)，最終使得這種智能生產(chǎn)線像過去的普通生產(chǎn)線一樣，成為整個制造業(yè)的“標配”。