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基于PC控制 與 PLC誰是未來的方向?

http://m.sharifulalam.com 2017-03-13 14:06 《中華工控網》原創

導讀:第三期,三位大咖和我們一起聊聊技術路線:基于PC控制與 PLC技術路線到底誰會代表未來的方向?

2017年3月1日,在廣州國際自動化展(SIAF)同期,展會主辦方廣州光亞法蘭克福聯合中華工控網、廣東省自動化學會組織了一次《對話隱形冠軍》論壇,邀請了菲尼克斯電氣杜品圣博士、貝加萊中國肖維榮總經理和倍福中國梁力強總經理同臺巔峰對話,嘉賓分享了德國制造業給我們的啟示 、如何培養自動化人才等心得,也對IT與自動化關系、控制技術路線等話題大膽提出了各自的觀點。對話由中華工控網總編楊志強主持,現根據現場錄音整理成文連載。

前兩期的《對話隱形冠軍》連載,我們談到了德國制造業對我們的啟示(德國制造業給我們什么啟示?),以及在工業4.0熱潮中,IT和自動化誰是主角( IT和自動化誰是主角?)。今天我們將和大家聊聊技術路線:基于PC控制與 PLC技術路線到底誰會代表未來的方向?

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➤主持人: 倍福和貝加萊有共同的一些特點,比如說都是基于PC控制、都有自己的開放工業以太網等等,這種技術路線是不是相對于傳統自動化有一些它的優勢?是不是突然發現,我們的堅持的技術路線特別順應未來的發展趨勢?

➤梁總:這個確實如此,倍福從八十年代開始就是基于PC控制的發展理念,發展路線跟工業4.0的要求非常吻合。工業4.0提法出來以后,突然覺得我們的PC控制技術完全跟工業4.0理念吻合。工業4.0 的核心概念就是CPS,倍福把IT技術和AT技術很好地結合在了一起。基于PC控制技術,我認為首先就是開放性好,我們隨便的一臺工業計算機或者家用電腦,甚至筆記本電腦,裝上TwinCAT之后就變成一個工業控制器了,這非常開放,不依賴廠家,它的操作系統Windows也是很開放的。另外就是實時性比較好,尤其是加上我們的高速的工業以太網以后,它的處理速度大大地提高了。像EtherCAT總線的速率,它可以達到12.5微秒,這是不可想象的,我們可以做很多復雜的運算。它提高了工業控制的精確性和實時性,這個是顯而易見的,這是傳統的PLC難以實現的,這個我認為還是一個發展方向。

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我們倍福跟貝加萊之間,走的路線其實是差不多的,平臺不同但各有千秋,應該說 PC控制的未來前途是無量的。

➤肖博士:我接梁總的話說一下,梁總說PC是一種發展方向,我對梁總的說法進行一個補充,我認為未來沒有 PC和PLC的真正的區別,它是融合在一起的。

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我講講我加入貝加萊的故事。當年我在德國大學讀完書之后就留校了,大學工作每年有三個月的假期,有候覺得是不是可以換一種環境,那個時候我手里拿著3家公司的offer,其中就有貝加萊。前面兩家比貝加萊要大,當時我到奧地利去看貝加萊這家公司。我不知道大家對20年以前的PLC有沒有印象,那個時候基本的編程語言是指令表、梯形圖、匯編語言,同時那個時候PLC的存儲是8K、16K、32K 。但是我到了貝加萊以后,看到了完全不同的東西,那個時候它就有2M的內存,而且它的編程用的是高級語言——C語言,它能在基座上插一張卡,這張卡就是一個并行的計算機,這就是IPC插卡技術。這個東西引起了我的興趣,因為我是喜歡玩高級語言的,我覺得這個確實是專家玩的東西,我就特別喜歡。學者嘛,就容易“掉”下去,結果就“掉”進了貝加萊公司去了,一“掉”就是二十幾年。

來到中國之后呢,我們就面臨著非常非常大的痛苦,為什么呢?因為,我們96年面臨的市場基本就是傳統的PLC,沒有人能理解B&R這個高端的技術路線,專家玩的東西,直到現在,我們的客戶也不是很容易進入我們的系統,所以說對我們貝加萊來講,我們就應該為這個市場創造條件——

第一就是專項培訓,我們一般的工程師培訓大概需要十八個月,公司投入可很多以后,十八個月以后,他就慢慢地給公司帶來利潤。可是,說不定兩年以后他就離開了,所以這個時候我們很困惑,改進我們的培訓體系勢在必行。我們用專家魔鬼訓練營的方式,6個月的培訓就可以讓我的員工甚至我的客戶走出我的訓練營,他可以成為一個為公司帶來利潤的專家。

第二個就是幫助我們的客戶建立軟件方案標準,什么意思呢?就是包括你的變量定義,你的軟件架構都是規范的,這樣我們的客戶的人員流失不會影響他的知識產權、他的Know-How的繼承性,同時如果你的軟件是模塊化的時候,你以前通過驗證的源代碼可以被重復利用,這個就是我們的高端路線如何去開拓。

我們在歐洲市場上要和今天沒來的競爭對手(指西門子等,現場笑)去競爭,技術就得要早個三五年。走這條路線的話,你必須要讓你的知識得到繼承進而得到創新。我們必須要讓軟件、方案模塊化,讓工程師遵循一個規范標準的體系,幫助客戶也是這么做的才能提高效率,這就是我們做的。

➤杜博士:剛剛講的這個技術路線,我倒是有一個想法,就是技術的產生不是幾個工程師在辦公室里想出來的,而是從背靠市場背靠客戶轉向過來,面向市場,面向客戶,特別是現在大家都在講工業4.0,那問題是我們自動化控制有什么特點呢?并不是原來講的要快、功能強。現在講的一個叫“數字化”一個叫“智能化”,那是說你的控制器必須滿足這些東西。

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怎么使我的控制器能夠滿足數字化的要求,怎么使得我的控制器滿足智能化要求,那首先要懂得什么是數字化什么是智能化,所以菲尼克斯在經過仔細的分析以后呢,我們認為我們要搞一種新的控制器——PLCnext。這當中的技術是什么?是要與數據的整合有關,要跟互聯網相通、要跟研發相通、要跟服務端相通,首先它有個通信的全面性,比如用OPC UA,就是要把不同類型的數據都可能進行通信,從原來的非實時性到實時性 ,從原來的單一數據變成了現在多種類型的數據。

第二個什么是智能化?智能化實質上 是一個生產模式的變化,它把生產制造模式從原來的被動的 生產模式變成了自適應型,變成一個模塊型,變成一個靈活型,這時候也要考慮到我的控制器怎么來滿足這個條件。所以這當中我必須要有強大的數據庫,必須要有一套集中分散的控制方法。所以整個控制器的發展必須要面向市場、面向客戶、面向社會的需求,這個才是智能控制器,不然單純地講某一個指標或者是某一個功能現在已經是不行的了,它必須遵從生產制造模式的變化而變化。

這是我的一些想法,怎么做?下次我可以把我們開發PLCnext的一些事情和大家分享,我們為什么要開發一個PLCnext,它和現在的一些控制器差異在哪?就是它能夠滿足工業4.0對數字化和智能化的要求。就是說工業4.0需要新一代的自動化控制系統,它面臨的挑戰是不一樣的。

連載回顧:

對話隱形冠軍 1:德國制造業給我們什么啟示?

對話隱形冠軍(2) IT和自動化誰是主角?

連載預告:

對話隱形冠軍 4:如何培養面向未來的自動化人才?

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