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Model Group引進(jìn)ABB IE4電機(jī)和變頻器，對(duì)造紙機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化改造，從而使設(shè)備的生產(chǎn)速度提高了12.5%，每年可省電高達(dá)90萬度。

造紙屬于能源密集型產(chǎn)業(yè)，總部位于瑞士的包裝制造商Model Group 的設(shè)備使用年限長(zhǎng)，備件少。其瑞士Weinfelden工廠有兩臺(tái)近80米長(zhǎng)的巨型造紙機(jī)：這些造紙機(jī)由數(shù)十臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，全天候不間斷運(yùn)行，用于生產(chǎn)整個(gè)集團(tuán)年產(chǎn)量約15億平方米瓦楞紙板所需的原材料紙張。

隨著該工廠的二號(hào)造紙機(jī)步入壽命晚期，Model Group正在急切尋找可提高能效的升級(jí)方案。

針對(duì)該客戶遇到的問題，ABB專家提出了電機(jī)和變頻器升級(jí)改造方案，將36臺(tái)電機(jī)替換為ABB IE4電機(jī)，將變頻器更換為全新的ABB ACS880多傳動(dòng)，使得老化的2號(hào)造紙機(jī)設(shè)備煥然一新。Model Group的計(jì)算表明，高效電機(jī)和變頻器不僅使生產(chǎn)速度提高12.5%，每年還可節(jié)能多達(dá)90萬度電。

以前，2.5米幅寬的紙張以800米/分鐘的速度穿過造紙機(jī)。如今，該速度達(dá)到900米/分鐘，生產(chǎn)力得到大幅提升，此外，完成其他升級(jí)之后，新的傳動(dòng)解決方案最終將造紙機(jī)運(yùn)行速度提高到了1000米/分鐘。電機(jī)轉(zhuǎn)速則從1500 rpm降低至1000 rpm，可以優(yōu)化甚至消除齒輪連接，從而顯著減少摩擦。

ABB 運(yùn)動(dòng)控制IEC低壓電機(jī)業(yè)務(wù)單元Stefan Floeck表示：“Model Group在該項(xiàng)目上的成功完美示范了節(jié)能增效不會(huì)增加業(yè)務(wù)成本。相反，使用最新的高能效電機(jī)和變頻器進(jìn)行現(xiàn)代化改造，能夠直接促進(jìn)業(yè)績(jī)改善和節(jié)能減排。”