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佛山將啟動全省首個“互聯(lián)網(wǎng)+”創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)示范市建設(shè)。圖為美的智能生產(chǎn)線。

國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級綜合配套改革試點，這將為制造業(yè)大市佛山的轉(zhuǎn)型發(fā)展插上一對新翅膀。

12月16日，在佛山“互聯(lián)網(wǎng)+易通關(guān)”啟動儀式上，佛山市委書記劉悅倫就透露，國家發(fā)改委正式批復(fù)佛山開展制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級綜合配套改革試點。“這是佛山歷史上前所未有的重大發(fā)展機(jī)遇。”

與此同時，作為中國制造大市的佛山于近日首次提出了“十三五”五大領(lǐng)域的新定位構(gòu)想，明確要爭當(dāng)中國制造業(yè)的一線城市。

在中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入“新常態(tài)”的發(fā)展階段，佛山制造提出了更高的轉(zhuǎn)型目標(biāo)。這背后，其實源于佛山近年的眾多“大動作”，背后暗合的正是“佛山制造”加快邁向一線制造業(yè)城市的發(fā)展方向。

如果說佛山在今年以來，提出發(fā)展工業(yè)4.0的目標(biāo)，舉辦“互聯(lián)網(wǎng)+”博覽會，發(fā)起成立中德工業(yè)城市聯(lián)盟，是其對外以對標(biāo)全球制造的視野，提出了對自身鏈接未來制造的做法。那么，鼓勵佛山制造加大技改投入，舉辦工業(yè)轉(zhuǎn)型升級大會，再到推出《中國制造2025》佛山行動計劃，這又是對內(nèi)為佛山制造締造“智能”基因。

從對標(biāo)全球，鏈接未來制造，再到對內(nèi)加快佛山制造“微笑”起來，在積極打造中國制造業(yè)一線城市的新命題下，“佛山制造”全鏈?zhǔn)?ldquo;智造變革已經(jīng)在路上。 撰文：葉潔純

以制造為根

邁向“中國制造業(yè)一線城市”

佛山對于自身的“十三五”發(fā)展定位已非常明晰。

近期，佛山從產(chǎn)業(yè)的角度，提出在“十三五”的發(fā)展中，佛山要致力于打造中國制造業(yè)一線城市、廣東民營經(jīng)濟(jì)第一大市、珠西裝備制造業(yè)龍頭城市。

一直以來，人們對于一線城市的認(rèn)識，更多是從行政區(qū)劃的層面理解。一線城市一般是指經(jīng)濟(jì)體量大、城市競爭力強(qiáng)、具備重要影響力的國家中心城市，如北京、上海、廣州、深圳，即北上廣深。而這次佛山提出的制造業(yè)一線城市，則是從制造業(yè)的規(guī)模體量和競爭力維度來考量。

“如果進(jìn)一步努力，‘十三五’期間達(dá)到3萬億元的話，我們能不能進(jìn)入中國制造業(yè)的一線城市？”劉悅倫坦言，中國的一線城市是北上廣深，佛山要在“十三五”成為一線城市難度非常大，但完全可以努力成為珠江西岸裝備制造的龍頭城市、全省民營經(jīng)濟(jì)第一大市，甚至進(jìn)入全國制造業(yè)一線城市。

而佛山制造業(yè)確實有這樣的發(fā)展底氣。

從制造業(yè)的規(guī)模上看，2014年佛山全市實現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)增加值4249億元，增長9.9%，排名上升至全國第7名，僅次于上海、天津、深圳、蘇州、重慶和廣州。

不僅如此，許多數(shù)據(jù)也顯示，佛山是當(dāng)前仍處于工業(yè)化、城市化快速發(fā)展階段。

第二產(chǎn)業(yè)尤其是制造業(yè)持續(xù)保持高速增長態(tài)勢。其中在2013年和2014年，規(guī)模以上工業(yè)增加值總量排名全國前10的城市中，佛山以12.7%和9.9%的增速分列第3和第4名。

同時，佛山的先進(jìn)制造業(yè)和高新技術(shù)制造業(yè)更顯示出強(qiáng)勁的發(fā)展后勁。

在今年前三季度，佛山全市先進(jìn)制造業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值4846.01億元，增長13.2%，高出佛山全市工業(yè)平均增速5.3個百分點；其中裝備制造業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值3728.25億元，增長13.2%。

對標(biāo)全球

擁抱新工業(yè)革命

如果進(jìn)一步透視佛山這些增長數(shù)據(jù)，不難發(fā)現(xiàn)，在邁向中國一線制造業(yè)城市的路上，佛山對外參考的坐標(biāo)系，是比對全球當(dāng)前最先進(jìn)的制造業(yè)場景，以全球的視野，提出了發(fā)展工業(yè)4.0的目標(biāo)。

今年1月，在中共佛山市委第十一屆六次全會上，“工業(yè)4.0”首次被寫入佛山市委全會報告。提出佛山要順應(yīng)“工業(yè)4.0”發(fā)展趨勢，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造、“挖潛開荒”，延伸全產(chǎn)業(yè)鏈，向高端方向發(fā)展。

相對應(yīng)地，一股智能制造的風(fēng)潮開始在佛山涌動。

在南風(fēng)股份小塘新廠區(qū)的3D打印車間內(nèi)，一座兩層樓高、占地約400平方米的機(jī)器矗立在廠房的一角，特殊的金屬粉末一層一層疊加，最終將逐漸成為直徑數(shù)米、重達(dá)數(shù)百噸的金屬構(gòu)件。

這一裝備是南方增材斥資1.68億元、耗時4年的自主研發(fā)成果，它首次將“重型金屬構(gòu)件電熔精密成型技術(shù)”應(yīng)用于核領(lǐng)域，不僅改變我國重型裝備制造業(yè)核心技術(shù)依賴外國進(jìn)口的局面，也將提升佛山一直以來缺乏重工業(yè)技術(shù)龍頭的短板。

就在不遠(yuǎn)處，同處于佛山高新區(qū)的珠江富士電梯（中國）有限公司的焊接生產(chǎn)線上，之前的焊接工人已經(jīng)被一批工業(yè)機(jī)器人取代，車間只需要一個技術(shù)工人控制程序，在此之前需要10個焊工完成。

加快自動化進(jìn)程，擁抱3D打印，當(dāng)越來越多的佛企加快智能制造步伐的同時，佛山政府則積極為制造業(yè)轉(zhuǎn)型“搭臺”。

在今年9月，佛山舉辦了中國（廣東）國際“互聯(lián)網(wǎng)+”博覽會，為佛山制造打通對接全球的通道和平臺，讓佛山與德國這一全球的制造業(yè)標(biāo)桿，提供了“量”與“質(zhì)”的萬里越洋對話。

在當(dāng)天，除了引來了“BAT”等國內(nèi)互聯(lián)網(wǎng)巨頭，也吸引全球機(jī)器人“四大家族”（庫卡、ABB、安川、川崎）等企業(yè)展示自身最新產(chǎn)品和技術(shù)。由佛山牽頭組建，以“6+5”中德重要工業(yè)城市為代表的中德工業(yè)城市聯(lián)盟同步啟動。這一聯(lián)盟無疑將為佛山制造對標(biāo)全球，提供了重要的支撐作用。

優(yōu)化供給

攻堅工業(yè)技改

事實上，在積極以對標(biāo)全球的視野，探索制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的同時，佛山近年通過積極鼓勵企業(yè)加大技改力度，讓過去一直被認(rèn)為處于低端、低附加值的佛山制造逐步“微笑”起來。

在此前，劉悅倫曾多次提到，對于傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，注重技改是其中的一大“法寶”。

為此，佛山在今年開啟了一場聚焦工業(yè)技改的制造業(yè)攻堅戰(zhàn)。

從佛山今年第一季度的經(jīng)濟(jì)分析會議，再到佛山在今年5月舉辦的工業(yè)轉(zhuǎn)型攻堅會議，都把推動佛企技改工作放在了重要的位置。在這之后，還推出了佛山工業(yè)轉(zhuǎn)型三年行動計劃，其中特別提到2015年—2017年將以24億元的技改資金，帶動更多的佛企掀起“技改風(fēng)”。

對此，成果已迅速顯現(xiàn)。

不久前召開的佛山前三季度經(jīng)濟(jì)分析會議上透露，佛山今年1月—9月，全市完成工業(yè)技術(shù)改造投資288.65億元，增長65.8%，技改投資額居全省第一位。

而坐落于佛山南海區(qū)的傳統(tǒng)家具企業(yè)維尚家具，通過技術(shù)改造，加大企業(yè)信息化水平，年銷售額保持兩位數(shù)增長，產(chǎn)值在去年成功突破20億元。同樣位于佛山南海的堅美鋁材，處在一度被看作是“夕陽產(chǎn)業(yè)”的鋁型材行業(yè)，在投入2.5億元的技術(shù)改造后，實現(xiàn)了18%的增長率。另一個來自佛山傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的溢達(dá)紡織，在每年固定2000多萬元的技術(shù)改造投入下，企業(yè)發(fā)展后勁十足……

“技改風(fēng)”加快了不少佛企走向微笑曲線的兩端。而在佛山制造的內(nèi)生性變革中，來自裝備制造業(yè)的發(fā)展，特別是代表著稱為制造業(yè)基礎(chǔ)，代表著生產(chǎn)制造水平的“工作母機(jī)”領(lǐng)域，佛山已積蓄了較大優(yōu)勢。

數(shù)據(jù)顯示，目前佛山共有規(guī)模以上工作母機(jī)類制造業(yè)企業(yè)315家，2014年實現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值833億元，約占全市裝備制造業(yè)的16.07%。

這些工業(yè)母機(jī)類制造業(yè)，無疑在佛山領(lǐng)先打造萬億裝備產(chǎn)業(yè)帶的時候，將發(fā)揮關(guān)鍵性的作用，也將成為佛山接下來制造業(yè)優(yōu)化提升的重要力量。