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資產和工廠優化服務有助于最大限度地縮短關鍵資產的平均恢復時間，最高可縮短 8%

（2015 年 12 月 10 日，密爾沃基）隨著設備互聯程度不斷加深，電氣和自動化控制設備的預防性維護工作往往需要手動進行，而且非常耗時。為改善這一現狀，羅克韋爾自動化推出全新診斷可靠性服務。借助這項服務，制造商和工業生產商可簡化任務關鍵型集成設備生產線的維護策略。

該解決方案會部署一個涵蓋各工廠設備和裝置的技術層，從而進行監視和分析，并建立持續改進方法來實現可靠性維護且降低運營風險。作為此項服務的一部分，羅克韋爾自動化領域服務專家還會密切跟蹤設備性能，以便給出建議，提高生產設備的可靠性。

“我們的客戶會訪問大量的資產數據，但他們通常難以將數據轉換成有用的運營智能信息。”羅克韋爾自動化產品經理 Ryan Williams 說道，“過去，各個企業需要派遣維護人員到現場去檢查現場設備的狀態，然后研究制定糾正措施。而今，他們借助診斷可靠性服務就能將維護數據轉換成資產智能信息。這有助于構建更完善的互聯企業，從而利用互聯數據系統并生成對行動有指導意義的信息。企業可以更好地確定維護和生產工作的優先順序，并且達到事半功倍的效果。”

該解決方案會自動采集生產控制網絡中所有聯網設備的標識和健康狀況數據，然后會通過資產管理信息來針對這些數據建立模型，以觸發事件并將報警信息發送給預防性維護的相關人員。憑借該服務，羅克韋爾自動化資產可靠性專家可以協助用戶實現關鍵設備的智能化，令用戶能夠根據實際數據制定明智的維護決策并提高生產力。

相關案例：一家大型石油和天然氣公司采用診斷可靠性解決方案來集中采集信息，并監視加利福尼亞州某山區中數以百計的關鍵控制資產。為實現企業級網絡安全策略，這家公司還需要儲備過程控制網絡中的所有現場設備。而在自動標識和監視解決方案的幫助下，這家公司的加州業務部門實施了全新的企業策略，通過預防性維護降低了現場服務的相關成本，并提高了石油的日開采量。

憑借集成式自動化設備標識和跟蹤，采用診斷可靠性服務的其他客戶可將手動數據采集時間縮短 70% 左右。

診斷可靠性服務適合所有制造商，重點用于石油和天然氣、采礦金屬和水泥、汽車輪胎和橡膠以及包裝消費品等行業。

關于羅克韋爾自動化

羅克韋爾自動化有限公司(NYSE: ROK)是全球最大的致力于工業自動化與信息化的公司。其使命是幫助客戶提高生產力并且推動世界的可持續發展。羅克韋爾自動化公司整合了工業自動化領域的知名品牌，其中包括艾倫-布拉德利（Allen-Bradley®）的控制產品和工程服務及羅克韋爾軟件（Rockwell Software®）開發的自動化管理軟件。羅克韋爾自動化總部位于美國威斯康星州密爾沃基市，在80多個國家設有分支機構，現有雇員約22,500人。

羅克韋爾自動化在中國

在中國，羅克韋爾自動化擁有超過2,250名雇員，并設有34個銷售機構（包括香港和臺灣地區）。目前已成立5個培訓中心，1個研發中心，大連軟件開發中心，深圳、上海和北京OEM應用開發中心，三個生產基地。公司與大中華區12 家授權渠道伙伴及70所重點大學開展了積極的合作，共同為制造業提供廣泛的世界一流的產品與解決方案、服務支持及技術培訓。

“Listen Think Solve”（傾聽、傾心、傾力）

“Listen Think Solve”（傾聽、傾心、傾力），旨在更好地表明羅克韋爾自動化致力于傾聽客戶所需，以最好的自動化技術經驗，工業控制與信息解決方案全力解決客戶的問題，為客戶成功和增長提供幫助。