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互聯(lián)網(wǎng)+,讓裝備業(yè)“微笑”起來

http://m.sharifulalam.com 2015-04-13 16:51 來源:人民網(wǎng)

研發(fā)數(shù)字化、產(chǎn)品智能化、管理信息化,裝備業(yè)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造邁進

“以前我們聽班組長分工,現(xiàn)在我們聽網(wǎng)絡(luò)指揮。”中國國機重工集團公司挖掘機組裝車間工人朱春途笑著說,他每天上班第一件事是掃描胸卡,在電腦上查看工作安排,“我們的挖掘機上都有二維碼,哪道工序是誰做的一掃就知道。”

朱春途工作程序的改變,源于企業(yè)的信息化、網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)。國機重工總工程師鄭尚龍說:“‘互聯(lián)網(wǎng)+裝備制造業(yè)’等于什么?從我們的實踐看,等于研發(fā)數(shù)字化、產(chǎn)品智能化、管理信息化。”

“最直接的效果是產(chǎn)品更智能。”鄭尚龍告訴記者,以前一臺平地機,光操作手柄就有10個,工人至少要好幾個月才能學(xué)會操作,而且扳手柄很費勁,力氣小的人還開不動,“現(xiàn)在我們的平地機已經(jīng)智能化了,按鈕取代了大部分手柄,剩下的手柄也配有液壓和電子控制系統(tǒng),操作起來簡單得多,也省力得多。”

產(chǎn)品的智能化,又為服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化奠定了基礎(chǔ)。以前是用戶發(fā)現(xiàn)機器壞了打客服電話報修,企業(yè)再派維修人員到現(xiàn)場服務(wù)。現(xiàn)在國機重工的工程機械產(chǎn)品大都裝了傳感器,油溫、油壓等重要數(shù)據(jù)可實時顯示。一旦超過正常范圍,就會通過互聯(lián)網(wǎng)自動報警,售后服務(wù)人員用手機就可以遠(yuǎn)程查看產(chǎn)品性能。對設(shè)備使用情況的實時監(jiān)控,將一些故障隱患消除在萌芽狀態(tài),有效提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性,很受用戶歡迎。“也許日后我們就不需要客服呼叫中心了,工程師可能比用戶更早察覺設(shè)備故障,用戶還沒來得及報修,我們的售后服務(wù)人員就已經(jīng)到場了。”國機重工科技部部長徐潔說。

“互聯(lián)網(wǎng)促進了裝備制造業(yè)由生產(chǎn)型制造轉(zhuǎn)向服務(wù)型制造。”中國機械工業(yè)聯(lián)合會專家委員會名譽主任朱森第說,“產(chǎn)品的利潤空間越來越小,而服務(wù)在制造過程中所占的比重越來越大,逐漸形成制造與服務(wù)相融合的新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)——服務(wù)型制造。服務(wù)型制造向客戶提供的不僅僅是產(chǎn)品,還包括像國機重工這樣提供依托產(chǎn)品的服務(wù),以及提供整體解決方案,乃至圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)和使用的各類服務(wù)。”

例如,以前中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司只是生產(chǎn)和銷售軋輥,現(xiàn)在則與山東日照鋼廠等十幾家鋼鐵企業(yè)簽訂了協(xié)議,由賣軋輥變?yōu)槌鲎廛堓仯⑼瑫r提供軋輥選擇、設(shè)計、維護、更換全程服務(wù),按服務(wù)功能向鋼廠收費。

“過去產(chǎn)品是大規(guī)模生產(chǎn)的,現(xiàn)在趨于個性化。”中國信息通信研究院院長曹淑敏說,發(fā)展服務(wù)型制造業(yè)的另一個表現(xiàn),是行業(yè)開始提供個性化的產(chǎn)品。

“私人訂制是我們最受歡迎的服務(wù),也是新的利潤增長點。”沈陽鼓風(fēng)機集團董事長蘇永強說,過去沈鼓集團賣的是同一規(guī)格和功能的產(chǎn)品,現(xiàn)在則致力于提供個性化、專屬化的全套服務(wù):用戶需要什么樣的產(chǎn)品、最青睞什么增值服務(wù)、希望獲取什么數(shù)據(jù)支持,沈鼓就提供什么。

競爭力更強、更適應(yīng)市場變化,“互聯(lián)網(wǎng)+”助力裝備制造業(yè)走向微笑曲線兩端

由生產(chǎn)型制造業(yè)向服務(wù)型制造業(yè)轉(zhuǎn)型,對中國裝備制造業(yè)意義重大。

中國制造業(yè)的強項在加工、組裝。而隨著自動化帶來的大規(guī)模批量生產(chǎn),產(chǎn)品價格越來越低,加之資源約束的增強,從上個世紀(jì)開始,加工組裝環(huán)節(jié)的利潤空間就越來越受到擠壓。2008年之前,伴隨著中國經(jīng)濟的高速增長,裝備制造業(yè)旺盛的市場需求沖淡了利潤率下滑的影響。2008年以后,裝備制造業(yè)回歸中高速增長,利潤率和市場需求的同時下滑,讓不少企業(yè)倍感壓力。

“傳統(tǒng)制造業(yè)是生產(chǎn)一個產(chǎn)品賺一份錢,現(xiàn)在賺得越來越少了。怎么辦?制造業(yè)已經(jīng)不能只做微笑曲線中間的加工制造環(huán)節(jié),必須要向前后端延伸了。”朱森第說,很大程度上講,基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展服務(wù)型制造,是裝備制造業(yè)適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)的需要,“比如用戶資金有限,單純的產(chǎn)品不好賣,裝備制造企業(yè)就從賣產(chǎn)品改為出具整體方案。用戶不一定非要一次性買下設(shè)備,也可以是使用我們的設(shè)備、接受我們的整體運行方案,賺到了錢再支付相應(yīng)的資金,裝備制造方也就有了收益。”

裝備制造企業(yè)引入互聯(lián)網(wǎng),也是參與國際競爭的需要。“由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型,是全球制造業(yè)發(fā)展的大趨勢。未來裝備制造業(yè)要從滿足市場發(fā)展到引導(dǎo)消費,市場需要產(chǎn)品和設(shè)備,更需要企業(yè)提供一整套解決方案,包括選擇、維護、保養(yǎng)、回收再制造等等。不發(fā)展服務(wù)型制造,中國制造業(yè)很難在國際競爭中占據(jù)優(yōu)勢。”朱森第說。

“比如我們想把產(chǎn)品賣到非洲,產(chǎn)品性能得適應(yīng)非洲的炎熱天氣,在產(chǎn)品設(shè)計上就要做一些改進。有了研發(fā)數(shù)據(jù)庫后,這樣的改進就很簡單,只要改動幾個參數(shù)。而改成什么樣合適,數(shù)據(jù)庫里又有日常使用情況供參考。現(xiàn)在我們企業(yè)改進型產(chǎn)品的研發(fā)周期只有兩周左右。以前可能要在一個月以上。而且,我們的工程師在中國,就能遠(yuǎn)程指導(dǎo)非洲用戶使用和保養(yǎng)設(shè)備。”鄭尚龍說,“沒有這樣的研發(fā)和售后服務(wù)能力,我們的產(chǎn)品很難走出去。”

“互聯(lián)網(wǎng)+裝備制造業(yè)”,著力點仍是產(chǎn)品,互聯(lián)網(wǎng)提供更多創(chuàng)新可能

然而,和發(fā)達(dá)國家相比,中國裝備制造企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)實踐還有一定差距。正如工業(yè)和信息化部部長苗圩所說,我們的裝備制造企業(yè),有的還在補2.0到3.0這一課。一些企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)實踐還只是電子商務(wù),互聯(lián)網(wǎng)思維并沒有真正滲入到生產(chǎn)過程中。

“最薄弱的是市場調(diào)研環(huán)節(jié)。理想的狀態(tài)是銷售和售后人員在工作中實時上傳市場反饋和訴求,形成一個巨大的數(shù)據(jù)庫,來指導(dǎo)設(shè)計研發(fā)人員開發(fā)新產(chǎn)品,乃至指導(dǎo)企業(yè)管理人員創(chuàng)造新模式、新業(yè)態(tài)。”鄭尚龍說,“但目前中國企業(yè)還做不到這一點。”

另外,我國裝備制造企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)實踐還比較淺層,表現(xiàn)之一是圍繞制造業(yè)的第三方專業(yè)服務(wù)仍然欠缺。比如一些國外制造業(yè)企業(yè)并不自己管理供應(yīng)鏈,原材料采購和物流都委托第三方企業(yè)完成。這樣的第三方企業(yè)同時為多家制造業(yè)提供供應(yīng)鏈服務(wù),因而運營效率更高。但我國為制造業(yè)提供專業(yè)服務(wù)的第三方公司還很少,而且市場接受度并不高。“從數(shù)據(jù)上看,發(fā)達(dá)國家知名制造企業(yè)的收入中,服務(wù)的占比可達(dá)40%—60%,而中國只有15%—20%。”朱森第說。

讓“互聯(lián)網(wǎng)+”與傳統(tǒng)的裝備制造業(yè)全方位融合,首先要轉(zhuǎn)變觀念。傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng),還面臨一些現(xiàn)實阻力:例如,發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)資金投入量很大,而目前企業(yè)閑錢并不充裕;互聯(lián)網(wǎng)使管理更為細(xì)致透明,揩油和偷懶的機會少了,個別員工會有消極情緒;裝備制造企業(yè)多數(shù)是大而全、小而全,采用第三方企業(yè)的專業(yè)服務(wù)將面臨人員分流和資產(chǎn)閑置的問題,企業(yè)積極性并不高;等等。如果企業(yè)擁抱互聯(lián)網(wǎng)的決心不夠堅定,勢必阻礙發(fā)展服務(wù)型制造業(yè)的步伐。

此外,加強人員培訓(xùn)也很重要。一方面,與德國等發(fā)達(dá)國家相比,我國產(chǎn)業(yè)工人的受教育程度相對較低,若想讓其適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)工作環(huán)境,還需要加強培訓(xùn)。另一方面,培訓(xùn)對象也應(yīng)包括企業(yè)負(fù)責(zé)人。企業(yè)目前處于哪一階段、適合什么樣的互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),需要企業(yè)負(fù)責(zé)人科學(xué)地把控。

“要強調(diào)的一點是,服務(wù)型制造業(yè)也仍然是制造業(yè)而不是服務(wù)業(yè),核心競爭力歸根結(jié)底還是在產(chǎn)品和制造模式上。”朱森第說,“裝備制造業(yè)發(fā)展‘互聯(lián)網(wǎng)+’,著力點不能錯,主要精力一定要放在產(chǎn)品上。”鄭尚龍也持有同樣觀點,他說:“有了產(chǎn)品的智能化,才有后續(xù)的服務(wù)型制造業(yè)。制造業(yè)贏得市場的根本還是產(chǎn)品,關(guān)鍵還是要在新產(chǎn)品開發(fā)上多下功夫。”

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