http://m.sharifulalam.com 2015-01-15 08:15 來(lái)源:南方都市報(bào)
“我們公司急需招聘五六百人,學(xué)歷不限。”近日,深圳一企業(yè)負(fù)責(zé)人招工的迫切心情溢于言表。悄然之間,“機(jī)器換人”在珠三角地區(qū)已成為迫在眉睫的事情,“或許不久,企業(yè)面臨的不再是招人難的問題,而是沒有員工再愿意進(jìn)入車間。”雷柏科技副總鄧邱偉對(duì)南都記者稱。而本月22日“2014高工機(jī)器人年會(huì)”也將在深圳舉行,業(yè)界正共同思考和面對(duì)工業(yè)4 .0的“智造”時(shí)代。以3C產(chǎn)業(yè)為主,聚集大量低端制造業(yè)的珠三角,能否如富士康所推出的“百萬(wàn)機(jī)器人”計(jì)劃一樣,實(shí)現(xiàn)升級(jí)換代,彎道超車進(jìn)入智能制造時(shí)代,或許危險(xiǎn)與機(jī)遇在以后的很多年內(nèi),都將同時(shí)存在。
政策形勢(shì)篇
加速推進(jìn)機(jī)器換人計(jì)劃
不管珠三角的企業(yè)家們是否愿意面對(duì),一個(gè)更加波瀾壯闊的“智造”時(shí)代已經(jīng)開啟。以工業(yè)機(jī)器人和互聯(lián)網(wǎng)為代表的智能自動(dòng)化生產(chǎn),已在全球成為勢(shì)不可當(dāng)?shù)陌l(fā)展趨勢(shì)。
作為全球的制造業(yè)基地之一,珠三角首當(dāng)其沖感受到了撲面而來(lái)的劇烈沖擊。在“世界工廠”珠三角的車間,正悄然興起一場(chǎng)工業(yè)機(jī)器人革命:搬運(yùn)工、燒焊工、噴涂工等工種,正迅速被“機(jī)器人”取代。其背后重要的支撐邏輯是,隨著中國(guó)人口紅利的消失,珠三角制造業(yè)正逐漸面臨“用工荒”這個(gè)釜底抽薪的危機(jī)。
在深圳一家大型電子秤生產(chǎn)廠家,南都記者看到的依然是諸多員工如同蜜蜂一樣,密集扎堆在轟隆隆作響的車間里,使用各種機(jī)械設(shè)備,做重復(fù)簡(jiǎn)單的工作。
而在深圳富士康生產(chǎn)蘋果手機(jī)的工廠車間中,南都記者看到的情況也類似。在無(wú)塵車間中,工人從頭到腳都穿上嚴(yán)密的特質(zhì)服裝。在一個(gè)兩平米左右的工位上,從早到晚,重復(fù)一兩個(gè)簡(jiǎn)單的動(dòng)作,每天上廁所的時(shí)間和次數(shù)都有嚴(yán)格的規(guī)定。
“中國(guó)的人口紅利正在消失。珠三角用人成本每年都在上升。90后的新生代很少人愿意進(jìn)入工廠。已經(jīng)進(jìn)工廠的新一代員工,流失率很嚴(yán)重,一些崗位的工作效率已經(jīng)降低了一半。”雷柏科技副總鄧邱偉對(duì)南都記者稱,“如果我們不是在生產(chǎn)線上大量采用工業(yè)機(jī)器人,重新整合生產(chǎn)系統(tǒng),把員工從3100人降低到1000人左右,我們春節(jié)前面臨的問題將一樣嚴(yán)重。珠三角用工緊缺會(huì)越來(lái)越明顯,將來(lái)面臨的很可能是有訂單,卻沒有工人來(lái)生產(chǎn)的問題。”
根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)顯示:2012年中國(guó)勞動(dòng)力市場(chǎng)出現(xiàn)了首個(gè)拐點(diǎn),勞動(dòng)年齡人口在多年增長(zhǎng)后首次下降,人數(shù)比上年末減少345萬(wàn)人,下降0 .6%。
光大證券分析師薛俊則在其研報(bào)中指出:在2012年,我國(guó)65歲以上的老人共有1 .17億人,2015年老年人將達(dá)2 .21億人,2050年上升至總?cè)丝诘?/3,有4.5億人。
和改革開放初期每年新增1000多萬(wàn)勞動(dòng)力不同的是,未來(lái)在總?cè)丝诓蛔兊那疤嵯拢袊?guó)每年減少300萬(wàn)-500萬(wàn)的勞動(dòng)力將成為中長(zhǎng)期趨勢(shì)。
珠三角作為全國(guó)勞動(dòng)力輸入最多的地區(qū)之一,制造業(yè)首當(dāng)其沖受到?jīng)_擊。與此同時(shí),珠三角各城市的工業(yè)機(jī)器人扶持政策紛紛出爐。2014年,被認(rèn)為是廣東制造業(yè)工業(yè)機(jī)器人發(fā)展的里程碑。2014年4月15日,廣州通過《廣州市推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實(shí)施意見》,廣州要打造千億規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群,形成年產(chǎn)10萬(wàn)臺(tái)(套)工業(yè)機(jī)器人整機(jī)及智能裝備的產(chǎn)能規(guī)模,培育1~2家擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和自主品牌的百億元級(jí)工業(yè)機(jī)器人龍頭企業(yè)和5~10家相關(guān)配套骨干企業(yè),打造2~3個(gè)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園。2014年12月29日,廣州市府常務(wù)會(huì)議審議通過了《關(guān)于加快先進(jìn)裝備制造業(yè)發(fā)展和推動(dòng)新一輪技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的工作方案》,其中透露,到2017年,廣州60%以上的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人等智能制造裝備,相比此前部署的50%比例提高了10個(gè)百分點(diǎn)。
而廣東其他城市也紛紛出臺(tái)機(jī)器代人計(jì)劃。日前,《深圳市機(jī)器人、可穿戴設(shè)備和智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2014-2020年)》及《深圳市機(jī)器人、可穿戴設(shè)備和智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》出臺(tái)。其中指出:7年安排35億,建設(shè)2-3個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園。
2014年7月,佛山順德區(qū)政府發(fā)布“機(jī)器代人”計(jì)劃,鼓勵(lì)家電、機(jī)械、家具等10個(gè)行業(yè)制造型企業(yè)通過智能裝備、成套自動(dòng)化生產(chǎn)線等技術(shù)改造更新技術(shù)裝備和設(shè)備,單個(gè)企業(yè)補(bǔ)貼額最高為100萬(wàn)元。
2014年8月,東莞也出臺(tái)了《推進(jìn)企業(yè)“機(jī)器換人”行動(dòng)計(jì)劃(2014-2016年)》提出,東莞到2016年將爭(zhēng)取完成相關(guān)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)“機(jī)器換人”應(yīng)用項(xiàng)目,推動(dòng)?xùn)|莞全市一半以上的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造項(xiàng)目。對(duì)企業(yè)通過自有資金、銀行貸款、設(shè)備租賃等方式購(gòu)買“機(jī)器換人”設(shè)備和技術(shù)的,將按照投入的一定比例給予事后獎(jiǎng)勵(lì)或貼息支持。2014年10月,佛山市也提出,對(duì)采購(gòu)使用本地工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品的傳統(tǒng)制造企業(yè),給予每臺(tái)1萬(wàn)元的獎(jiǎng)勵(lì),最高不超過20萬(wàn)元。
今年1月6日下午,廣東省長(zhǎng)朱小丹率隊(duì)到廣州數(shù)控設(shè)備有限公司調(diào)研,研究推進(jìn)廣東省工業(yè)機(jī)器人和智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展。當(dāng)時(shí)朱小丹指出,推廣應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、加快制造業(yè)智能化,是推動(dòng)工業(yè)化信息化相融合、促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主攻方向。廣東省正抓緊制訂全省智能制造發(fā)展規(guī)劃,以搶抓“機(jī)器換人”的時(shí)間窗口期,大力支持智能制造裝備產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展。
行業(yè)發(fā)展篇
迎頭趕上工業(yè)4 .0
對(duì)人工成本逐漸上漲的問題,雷柏科技副總鄧邱偉對(duì)南都記者分析稱:德國(guó)同樣勞動(dòng)力資源緊張,人工成本高,但是德國(guó)制造至今依然在世界上占有舉足輕重的地位。因?yàn)榈聡?guó)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)高度的智能自動(dòng)化。
目前,德國(guó)正在構(gòu)建工業(yè)4.0作為德國(guó)的國(guó)家戰(zhàn)略。2014年10月,李克強(qiáng)總理訪德期間,中德雙方共同發(fā)表《中德合作行動(dòng)綱要》,并宣布兩國(guó)將開展“工業(yè)4.0”合作。
根據(jù)德國(guó)版“工業(yè)4.0”的描繪,在現(xiàn)代智能機(jī)器人、傳感器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和計(jì)算能力成熟后,現(xiàn)有工廠將能夠通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把供應(yīng)鏈、生產(chǎn)過程和倉(cāng)儲(chǔ)物流智能連接起來(lái),真正使生產(chǎn)過程全自動(dòng)化,產(chǎn)品個(gè)性化,前端供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)計(jì)劃、后端倉(cāng)儲(chǔ)物流管理智能化。人類進(jìn)入智能制造時(shí)代。
業(yè)內(nèi)人士對(duì)此多解讀為,“工業(yè)4 .0”是人類的第四次工業(yè)革命,典型特征是工業(yè)機(jī)器人組成的硬件物理系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)組成的信息系統(tǒng)融合。而前三次的工業(yè)革命分別是“蒸汽時(shí)代”、“電氣時(shí)代”、“信息時(shí)代”,也分別將生產(chǎn)從1.0帶入到了2.0和3.0。
在中國(guó)迎頭趕上第四次工業(yè)革命的步伐時(shí),實(shí)際上一場(chǎng)工業(yè)機(jī)器人風(fēng)暴已經(jīng)在廣東制造業(yè)中掀起。
據(jù)南都記者調(diào)查了解,在廣東,工業(yè)機(jī)器人在產(chǎn)業(yè)方面的應(yīng)用其實(shí)早已開始。近幾年,隨著廣東產(chǎn)業(yè)升級(jí)的推進(jìn),工業(yè)機(jī)器人進(jìn)駐工廠呈現(xiàn)加速態(tài)勢(shì)。尤其是剛剛過去的2014年,廣東省內(nèi)兩大制造業(yè)城市佛山和東莞同時(shí)拋出“機(jī)器換人”計(jì)劃。深圳富士康則早就提出并開出實(shí)行“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”,雷柏科技等在2012年搬入新產(chǎn)房,大量引入工業(yè)機(jī)器人,將員工人數(shù)減少了三分之二,并開始對(duì)外界輸出系統(tǒng)解決方案。
根據(jù)東莞有關(guān)部門2014年抽樣調(diào)查顯示,近5年?yáng)|莞有66%的企業(yè)投入資金開展“機(jī)器換人”工作,92%的企業(yè)表示未來(lái)2年將繼續(xù)加大投入或準(zhǔn)備開展。已經(jīng)開展“機(jī)器換人”的企業(yè),有49%的企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)人員10%以上,20%的企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)人員30%以上。
不僅跨國(guó)企業(yè),大型企業(yè)生產(chǎn)線上的工業(yè)機(jī)器人也在迅速增加,中小型企業(yè)的工廠里,也出現(xiàn)了工業(yè)機(jī)器人的身影。
佛山新鵬工業(yè)機(jī)器人有限公司副董事長(zhǎng)秦磊告訴南都記者,現(xiàn)在一些碼垛、搬運(yùn)、拋光打磨等機(jī)器人進(jìn)入了許多中小企業(yè)的工廠里。這些工藝簡(jiǎn)單的工業(yè)機(jī)器人價(jià)格較為便宜,數(shù)十萬(wàn)便可買到。
半個(gè)月前,美的集團(tuán)工業(yè)機(jī)器人的一家供貨商廣東嘉騰機(jī)器人有限公司董事長(zhǎng)陳友在一次簽約儀式上介紹,嘉騰與美的集團(tuán)的合作已長(zhǎng)達(dá)四年,僅自己一家公司就向美的提供了400多臺(tái)相關(guān)工業(yè)機(jī)器人裝備。
不僅在家電行業(yè),佛山的陶瓷行業(yè)也正在掀起一場(chǎng)工業(yè)機(jī)器人武裝生產(chǎn)線的浪潮。順德區(qū)樂華陶瓷旗下的法恩莎潔具工廠去年花數(shù)千萬(wàn)買來(lái)一條陶瓷噴釉機(jī)器人生產(chǎn)線。如今,一個(gè)工人就掌控著整條機(jī)器人生產(chǎn)線。
“咔咔、咔咔、咔咔”,5臺(tái)機(jī)器人工作1分鐘,8個(gè)馬桶素柸就已經(jīng)噴好光潔的釉料了。整個(gè)噴釉工序,只需要一個(gè)手指按鍵動(dòng)作就可以完成。
“過去,中國(guó)制造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣。有些產(chǎn)業(yè),工人們的健康受到了嚴(yán)重的損害。”專門致力于工傷維權(quán)的N G O組織南飛雁負(fù)責(zé)人何曉波對(duì)南都記者表示。樂華陶瓷也是從那時(shí)開始,啟動(dòng)了公司的工業(yè)機(jī)器人戰(zhàn)略。
“不怕臟、不怕苦、不怕累,從這個(gè)角度來(lái)看,人工是無(wú)法與工業(yè)機(jī)器人相提并論的。”佛山市艾樂博機(jī)器人創(chuàng)始人農(nóng)百樂對(duì)南都記者說(shuō),“機(jī)器人員工”不會(huì)有工傷,不會(huì)鬧情緒,也不會(huì)春節(jié)回家一去不返,更不會(huì)要求漲工資。
而企業(yè)更看重的是,工業(yè)機(jī)器人能否提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,這才是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)之本。法恩潔具噴釉班班長(zhǎng)蔣小勇對(duì)南都記者說(shuō),使用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行噴釉,產(chǎn)品的合格率大幅提高。去年底,工業(yè)機(jī)器人噴釉系統(tǒng)試生產(chǎn)時(shí),總共完成200多個(gè)馬桶的噴釉工作,只有1個(gè)馬桶不合格。如果使用人工噴釉200多個(gè)馬桶,不合格的數(shù)量將達(dá)到4-5個(gè)。
廣東櫻奧廚具有限公司以前采用手工方式生產(chǎn)時(shí),產(chǎn)品一次合格率只有60%。采用工業(yè)機(jī)器人后,產(chǎn)品一次合格率達(dá)到90%。
廣州數(shù)控總經(jīng)理助理李伯基對(duì)南都記者介紹:“在2013年,整個(gè)中國(guó)市場(chǎng)的機(jī)器人消費(fèi)量大概是37000臺(tái)。其中國(guó)產(chǎn)的機(jī)器人大概9000臺(tái)。但9000臺(tái)中,四關(guān)節(jié)以上的機(jī)器人其實(shí)只有2100臺(tái)。”
事實(shí)上,從廣數(shù)的客戶和市場(chǎng)似乎也可以一窺珠三角機(jī)器人的整體情況。據(jù)了解,廣數(shù)的機(jī)器人60%的市場(chǎng)都是在江蘇、浙江這一帶,而廣東地區(qū)大概占30%。李伯基說(shuō):“雖然廣東也是制造大省,但對(duì)機(jī)器人的接受程度上卻并不高。相對(duì)比較保守,而且相關(guān)的配合以及集成層面配合也不到位。”在李伯基看來(lái),長(zhǎng)三角之所以能吸引到行業(yè)巨頭公司,其重要原因之一便是其“集成技術(shù)”更加成熟,而且跟他們的客戶也有直接關(guān)系。“廣東的勞動(dòng)力成本越來(lái)越高,環(huán)境保護(hù)要求也越來(lái)越高,越來(lái)越多產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,廣東的優(yōu)勢(shì)越發(fā)不明顯。這是值得注意的。”
在引進(jìn)工業(yè)機(jī)器人上,最受關(guān)注的莫過于富士康。2011年底,富士康總裁郭臺(tái)銘提出引進(jìn)百萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人替代人工的宏偉計(jì)劃。“富士康的百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃目前進(jìn)展雖然不是很順利,每月依然有2000臺(tái)機(jī)器人進(jìn)入生產(chǎn)線。”深圳威洛博機(jī)器人有限公司總經(jīng)理吳雪亮對(duì)南都記者如是說(shuō),“但是距離落實(shí)百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃還是有一定的距離。”
據(jù)介紹,富士康為了實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃,打造了自己的機(jī)器人生產(chǎn)研發(fā)隊(duì)伍,自己制造生產(chǎn)線。南都記者也曾參觀富士康生產(chǎn)線,盡管一些流水線依然吸附了大量員工,但一些生產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化。
而在深圳上市公司雷柏科技,南都記者切身感受到了撲面而來(lái)的智能化生產(chǎn)。這家2002年創(chuàng)辦的鍵盤鼠標(biāo)生產(chǎn)企業(yè),目前已是國(guó)內(nèi)最大的無(wú)線外設(shè)設(shè)備生產(chǎn)商。
在公司生產(chǎn)車間內(nèi),記者放眼望去,在一條條自動(dòng)化生產(chǎn)線上,一個(gè)個(gè)機(jī)器人快速而準(zhǔn)確地?fù)]舞機(jī)械手臂。生產(chǎn)線之間,稀稀落落地走動(dòng)著幾個(gè)員工。有的車間,七八個(gè)工業(yè)機(jī)器人扎堆作業(yè),只有兩個(gè)工人負(fù)責(zé)監(jiān)控作業(yè),或者在原料用完后,進(jìn)行上料工作。
在一個(gè)車間中,兩臺(tái)機(jī)器人不斷進(jìn)行著機(jī)械手臂抓取零件后,直接精密對(duì)接。“這是參觀人士必來(lái)看的地方,有媒體稱為‘世紀(jì)之吻’。”電子部經(jīng)理查代松非常自豪地介紹稱,很多參觀學(xué)習(xí)的企業(yè)家看完都感覺很震撼。
“以前一個(gè)車間有320名員工,使用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)線改造后,目前下降到120個(gè)員工。而且還有精簡(jiǎn)空間。按照一名員工月薪4000元計(jì)算,減員的200名員工,等于給公司減少了960萬(wàn)的人工成本。”
在一道工序前,查代松解釋稱,一個(gè)工人8小時(shí)可以做5000件,一天工資大約150元。而一個(gè)工業(yè)機(jī)器人,一小時(shí)可以完成1400件,每天可以工作12個(gè)小時(shí)。
“這個(gè)車間實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化生產(chǎn)。也可以成為黑燈車間,可以不用開燈,24小時(shí)生產(chǎn)。”他指著一個(gè)空曠的車間稱。“員工減員后,工資增加了。公司還鼓勵(lì)員工買車,普通員工都有買車補(bǔ)貼。現(xiàn)在公司一線生產(chǎn)員工中90后已經(jīng)逐漸成為主力,流失率很低。”
據(jù)其介紹,公司生產(chǎn)線目前已經(jīng)有100多臺(tái)工業(yè)機(jī)器人,新購(gòu)的一批機(jī)器人也正在調(diào)配中。
雷柏科技副總鄧邱偉對(duì)南都記者稱。雷柏的工人最多時(shí)有3200多人。從2007年開始,成立了自動(dòng)化小組,大量買入工業(yè)機(jī)器人,整合生產(chǎn)線,減少對(duì)人工的依賴。同時(shí)建立了系統(tǒng)平臺(tái)對(duì)接供應(yīng)鏈系統(tǒng)、產(chǎn)線系統(tǒng)、客戶管理系統(tǒng)、內(nèi)部員工管理系統(tǒng)等。
“工業(yè)機(jī)器人串聯(lián)起整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線并和整個(gè)信息系統(tǒng)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了員工的大量縮減。現(xiàn)在公司有1000名左右的員工,只有600多一線生產(chǎn)員工。其他的都是科研和管理人員等。”他介紹說(shuō),“目前一個(gè)機(jī)器人自動(dòng)化投資項(xiàng)目投資回報(bào)期下降到2年半左右。簡(jiǎn)單初步估算,可以為公司每年節(jié)省8000萬(wàn)元的人工成本。”
鄧邱偉稱,在公司對(duì)生產(chǎn)改造升級(jí)取得成功后,也引起了行業(yè)高度關(guān)注,每日前來(lái)參觀學(xué)習(xí)的同行絡(luò)繹不絕。雷柏科技也組織了專門團(tuán)隊(duì),對(duì)其他企業(yè)輸出自動(dòng)化智能生產(chǎn)的系統(tǒng)解決方案,已經(jīng)接了不少訂單。
機(jī)遇挑戰(zhàn)篇
3C成主攻方向
盡管業(yè)內(nèi)多認(rèn)為2014年是中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展元年,但相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,2013年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人密度為28臺(tái)/萬(wàn)人,是國(guó)際平均水平1/2左右。而在2012年,日本是339臺(tái)/萬(wàn)人、韓國(guó)是347臺(tái)/萬(wàn)人、德國(guó)是250臺(tái)/萬(wàn)人。
“目前珠三角地區(qū)的機(jī)器人應(yīng)用還是集中的大型企業(yè),譬如汽車廠商,電子電器行業(yè)的富士康、美的、格力、雷柏科技等。在大量的中小企業(yè),很少企業(yè)會(huì)用機(jī)器人,尤其是中小型的電子代工廠。”高工機(jī)器人產(chǎn)業(yè)研究所高級(jí)分析師陳超鵬對(duì)南都記者分析稱,“很多企業(yè)主還沒意識(shí)到生產(chǎn)線哪些地方可以用機(jī)器人替代、機(jī)器人一次性投入成本過高、后期應(yīng)用維護(hù)人才缺乏、原有廠房格局限制等。”
此外,A B B、安川、發(fā)那科、庫(kù)卡等4家巨頭目前已占據(jù)了中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)的70%。處于絕對(duì)壟斷地位。雷柏科技目前基本完全采購(gòu)國(guó)外品牌的機(jī)器人,然后再進(jìn)行深度開發(fā)。“國(guó)內(nèi)品牌機(jī)器人性能和國(guó)外品牌還是有些差距。現(xiàn)在我們經(jīng)過開發(fā)后,可以在機(jī)器人上打我們自己的品牌了。”鄧邱偉稱。
柯馬(上海)工程有限公司機(jī)器人事業(yè)部負(fù)責(zé)人李國(guó)棟對(duì)南都記者介紹稱,早在1978年,柯馬便率先研發(fā)并制造了第一臺(tái)機(jī)器人。“國(guó)產(chǎn)機(jī)器人起步比較晚,和國(guó)際巨頭產(chǎn)品的確存在很大差距。短期內(nèi)很難追趕上。”他分析稱,“國(guó)產(chǎn)機(jī)器人一開始定價(jià)非常便宜,但是質(zhì)量服務(wù)、售后等都很難跟上。用一段時(shí)間之后,才發(fā)現(xiàn)和歐美機(jī)器人及日系機(jī)器人存在較大差距。”
“柯馬原來(lái)關(guān)注大型汽車制造企業(yè),現(xiàn)在我們判斷未來(lái)3-5年,這個(gè)行業(yè)將到飽和期。而珠三角主要是輕工業(yè)中的3C行業(yè)比較發(fā)達(dá),將來(lái)主要應(yīng)用小型機(jī)器人。現(xiàn)在柯馬調(diào)整了市場(chǎng)戰(zhàn)略,未來(lái)把3C作為第二大板塊的主打方向。此外,珠三角五金行業(yè)的打工拋光,食品飲料、酒類、日化等大消費(fèi)類企業(yè),工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用市場(chǎng)潛力比較龐大。”他分析稱。“珠三角3C行業(yè)中,萬(wàn)人員工中擁有22臺(tái)工業(yè)機(jī)器人,低于世界萬(wàn)人擁有50臺(tái)的平均水平。可提升空間非常大。將來(lái),珠三角比長(zhǎng)三角的工業(yè)機(jī)器人密度要高一點(diǎn)。主要是因?yàn)?C行業(yè)使用量比較龐大。”
陳超鵬對(duì)南都記者稱:“電子制造業(yè)是珠三角的支柱產(chǎn)業(yè),產(chǎn)業(yè)鏈齊全,無(wú)疑是機(jī)器人重點(diǎn)的市場(chǎng)。但這個(gè)市場(chǎng)特征是企業(yè)規(guī)模偏小、需求分散,所以非標(biāo)機(jī)器人更加適合市場(chǎng)的需求。珠三角以輕工業(yè)為主,機(jī)器人發(fā)展需要順應(yīng)市場(chǎng)特點(diǎn),以輕型機(jī)器人為主。”
據(jù)了解,控制器、伺服電機(jī)和減速器被稱為機(jī)器人的三大核心零部件。安川等國(guó)際四大廠商合計(jì)擁有50%的市場(chǎng)占有率。中國(guó)大陸工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)為外商廠商所壟斷,日系品牌廠商占52%,歐洲廠商占30%,剩余約10%為中國(guó)大陸廠商。
“目前我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)總體屬于起步階段,但是已經(jīng)遇到了發(fā)展瓶頸。因?yàn)閲?guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)機(jī)器人核心零部件和國(guó)外存在差距,國(guó)產(chǎn)化比較困難,特別是減速機(jī)的國(guó)產(chǎn)化任重道遠(yuǎn)。因此,國(guó)內(nèi)公司購(gòu)買進(jìn)口核心部件,組裝生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人后,發(fā)現(xiàn)成本和外企的銷售差不多,沒有太多成本優(yōu)勢(shì)。”深圳市匯川技術(shù)股份有限公司運(yùn)控產(chǎn)品線副總經(jīng)理陳培正對(duì)南都記者介紹稱。
匯川技術(shù)屬于機(jī)器人產(chǎn)業(yè)上游企業(yè),生產(chǎn)機(jī)器人核心零部件。陳培正稱,公司在未來(lái)有一些戰(zhàn)略布局,根據(jù)機(jī)器人在國(guó)內(nèi)的發(fā)展需求,從國(guó)外聘請(qǐng)專家,自主研發(fā)機(jī)器人的控制器。
“機(jī)器人制造國(guó)產(chǎn)化近期才剛剛起步,沒有形成產(chǎn)業(yè)鏈。但是我們更看重未來(lái),將來(lái)國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的行業(yè)一定會(huì)起來(lái)。2014年是機(jī)器人國(guó)產(chǎn)化的元年,到行業(yè)的爆發(fā)期估計(jì)還需要1到2年。未來(lái)珠三角將很有可能是國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的一個(gè)基地。珠三角在工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)鏈上,會(huì)培養(yǎng)一批企業(yè)。”
翼菲自動(dòng)化廣東分公司總經(jīng)理譚維佳對(duì)南都記者表示,公司在硅谷有自己的分公司。之所以在國(guó)內(nèi)注冊(cè)公司,是因?yàn)槌闪⒐镜某踔裕窍M衙绹?guó)學(xué)習(xí)的經(jīng)驗(yàn),用來(lái)做好國(guó)產(chǎn)品牌。“公司進(jìn)入珠三角就是看好未來(lái)在3C等應(yīng)用領(lǐng)域,國(guó)產(chǎn)機(jī)器人有廣闊的空間。”
作為國(guó)產(chǎn)機(jī)器人領(lǐng)域的代表,廣州數(shù)控從2006年左右開始研發(fā)工業(yè)機(jī)器人。相對(duì)3年前機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的火爆程度,在廣州數(shù)控總經(jīng)理助理李伯基看來(lái),產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷一個(gè)從“期望”到“觀望”,再到“失望”的過程。
李伯基告訴南都記者:“最初客戶的期望值很高,但在應(yīng)用的過程中,出現(xiàn)了一系列的問題。比如國(guó)外機(jī)器人的成本很高,而國(guó)內(nèi)機(jī)器人技術(shù)近幾年雖然發(fā)展較快,但較國(guó)外機(jī)器人產(chǎn)品,產(chǎn)品仍有較大提升空間。其次,機(jī)器人的應(yīng)用,需要改變有的生產(chǎn)組織和工藝流程。”
對(duì)于這點(diǎn),李伯基感觸頗深。事實(shí)上,珠三角并不乏“土豪客戶”。李伯基曾接觸過一些客戶。他們?cè)趨⒂^完機(jī)器廠后,甚至當(dāng)場(chǎng)答應(yīng)購(gòu)買數(shù)十臺(tái)機(jī)器人。但是在應(yīng)用的過程中才發(fā)現(xiàn),機(jī)器人跟原有的工藝流程是不符的,訂單無(wú)奈取消。
李伯基向南都記者介紹,機(jī)器人整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈需要三個(gè)層次:首先是核心層,第二層是外圍設(shè)備,第三層是集成技術(shù)。在李伯基看來(lái),核心層基本能夠較為成熟。而第二層便是外圍設(shè)備,其中包括了視覺系統(tǒng)、力學(xué)系統(tǒng)、矯正系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)等,這些需要全社會(huì)包括大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)來(lái)配合。但是這塊國(guó)內(nèi)發(fā)展情況來(lái)看還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
對(duì)第三層是集成技術(shù)的空缺,李伯基將這個(gè)環(huán)節(jié)拿“婚禮公司”做比喻。他說(shuō):“這個(gè)角色就是整合機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的所有的資源。但是機(jī)器人領(lǐng)域的集成公司非常難找。尤其是在珠三角。我們機(jī)器人公司其實(shí)就在窗的里邊,客戶在窗的外面。但這個(gè)窗口就是集成公司。”
“集成公司的建立,在珠三角非常迫切。”在李伯基看來(lái),這類集成公司類似“媒婆”,主要職責(zé)是“掌握國(guó)外國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的特點(diǎn),要懂各行各業(yè)(焊接、搬運(yùn)等)的工藝。第三要制造車間。”
而關(guān)于如何培養(yǎng)這些集成公司。其中政府優(yōu)惠支持也是不能少的。據(jù)了解,近年來(lái),包括山東、安徽、長(zhǎng)三角陸續(xù)出臺(tái)政策,給予機(jī)器換人的企業(yè)進(jìn)行補(bǔ)貼。
具體到“機(jī)器換人”的做法,針對(duì)資金力量雄厚的公司來(lái)說(shuō),廣州數(shù)控將通過“集成商-集成公司-機(jī)器人應(yīng)用企業(yè)”三方合作模式,通過集成商幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人換人計(jì)劃,提升職能制造水平。針對(duì)資金薄弱的公司,未來(lái)廣州數(shù)控將通過“集成商-租賃公司-機(jī)器人應(yīng)用企業(yè)”三方合作模式,引入設(shè)備融資租賃機(jī)構(gòu),以類似分期付款的方式,幫助中小企業(yè)破解機(jī)器人應(yīng)用流動(dòng)資金瓶頸,實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人的計(jì)劃。
盡管工業(yè)機(jī)器人在制造業(yè)生產(chǎn)中,也會(huì)出現(xiàn)或多或少的問題,但趨勢(shì)已無(wú)法改變。佛山市新鵬工業(yè)機(jī)器人副董事長(zhǎng)秦磊說(shuō),理論上,制造業(yè)生產(chǎn)中任何使用人工的工序,都可以通過工業(yè)機(jī)器人來(lái)實(shí)現(xiàn)。問題在于,工業(yè)機(jī)器人廠的成本能否優(yōu)于人工成本。隨著目前工業(yè)機(jī)器人廠商的蓬勃發(fā)展和日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng),工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)成本將逐漸變小,對(duì)人工的替代作用將會(huì)更加明顯。到時(shí),一些對(duì)工業(yè)機(jī)器人需求大的產(chǎn)業(yè),或許會(huì)出現(xiàn)大部分工序乃至全部生產(chǎn)工序都被工業(yè)機(jī)器人替代的場(chǎng)景,那就是無(wú)人工廠。