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人工智能、新能源汽車、人形機(jī)器人、低空經(jīng)濟(jì)等產(chǎn)業(yè)對(duì)我國(guó)工業(yè)母機(jī)提出更高要求，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來新機(jī)遇。

7月22至24日，2025“工業(yè)母機(jī)+”百行萬企產(chǎn)需對(duì)接活動(dòng)在武漢舉行。華中數(shù)控（300161.SZ）、華工科技（000988.SZ）、科德數(shù)控（688305.SH）、鉑力特（688333.SH）等多家上市公司發(fā)布了高端工業(yè)母機(jī)新技術(shù)和新產(chǎn)品。

國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略咨詢委員會(huì)主任、中國(guó)工程院院士周濟(jì)在會(huì)上表示，人工智能將給工業(yè)母機(jī)帶來歷史性變革，下一階段的方向是智能數(shù)控機(jī)床，主戰(zhàn)場(chǎng)是高質(zhì)量數(shù)控機(jī)床和產(chǎn)線。未來十年將是我國(guó)智能數(shù)控機(jī)床發(fā)展關(guān)鍵期。

規(guī)模連續(xù)13年居全球第一

工業(yè)母機(jī)是“制器之器”“自強(qiáng)之基”，是關(guān)系國(guó)家安全和發(fā)展的戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。近年來，我國(guó)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)取得長(zhǎng)足進(jìn)步，產(chǎn)業(yè)規(guī)模連續(xù)13年位居全球第一，2024年產(chǎn)業(yè)營(yíng)收超過1.5萬億元。產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平持續(xù)提升，涌現(xiàn)出專精特新“小巨人”企業(yè)1000余家、制造業(yè)單項(xiàng)冠軍30余家，遼魯、江浙、陜甘、粵鄂等地區(qū)形成一批特色產(chǎn)業(yè)集群。

據(jù)了解，“工業(yè)母機(jī)+”產(chǎn)需對(duì)接活動(dòng)旨在加速推動(dòng)工業(yè)母機(jī)從“能用”到“耐用”再到“好用”，活動(dòng)從去年開始到2027年底，將持續(xù)三年的時(shí)間。過去兩年，活動(dòng)已成功撮合一批企業(yè)精準(zhǔn)對(duì)接，簽約落地項(xiàng)目近百個(gè)。今年參與活動(dòng)的生產(chǎn)端包括減材制造、等材制造、增材制造三大類，涉及140余家國(guó)內(nèi)重點(diǎn)企業(yè)200余項(xiàng)創(chuàng)新產(chǎn)品，需求端包括新能源汽車、航空航天、軌道交通、船舶等行業(yè)。

在對(duì)接活動(dòng)上，主辦方組織了七個(gè)高端工業(yè)母機(jī)新技術(shù)、新產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)首發(fā)。

華中數(shù)控推出的華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)，能夠把指令域大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生全揉進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，讓機(jī)床能自己感知、學(xué)習(xí)、互動(dòng)。華中數(shù)控董事長(zhǎng)陳吉紅介紹，運(yùn)用該系統(tǒng)，華中數(shù)控與創(chuàng)世紀(jì)合作，將手機(jī)粗加工效率提升約10%；與江西佳時(shí)特聯(lián)合研制的智能立式五軸加工中心，將精度提高到50%。

華工科技現(xiàn)場(chǎng)發(fā)布了國(guó)內(nèi)首臺(tái)復(fù)雜曲面紋理激光刻蝕智能裝備，讓激光能在空間任意曲面實(shí)現(xiàn)超高速共形掃描，實(shí)際加工效率達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的200%。該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車制造、光伏新能源、航空航天等行業(yè)的任意材料曲面加工。

北京精雕推出的五軸高速銑車復(fù)合加工系統(tǒng)，可以在雞蛋上雕刻二維碼、毛坯原料直接加工成鏡面，其納米級(jí)表面效果的加工能力，可以更精準(zhǔn)地滿足航空航天、能源裝備、汽車工業(yè)、半導(dǎo)體等高端領(lǐng)域日益增長(zhǎng)的復(fù)雜零件加工需求，同時(shí)打破了日德企業(yè)在精密加工領(lǐng)域的長(zhǎng)期壟斷。

鉑力特現(xiàn)場(chǎng)發(fā)布的S1300設(shè)備可以解決大尺寸關(guān)鍵零件做不出、做不好、造不快的行業(yè)痛點(diǎn)，米級(jí)設(shè)備可以將材料的利用率提升70%以上，制造周期縮短50%以上。

但需要正視的是，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)在高端市場(chǎng)和核心技術(shù)方面仍存在一定差距。中國(guó)工程院院士、大連理工大學(xué)高性能精密制造全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任郭東明表示，我國(guó)高檔數(shù)控系統(tǒng)、關(guān)鍵功能部件支撐能力偏弱，基礎(chǔ)件和關(guān)鍵元器件、工業(yè)軟件系統(tǒng)配套能力薄弱，對(duì)前瞻性技術(shù)、基礎(chǔ)共性技術(shù)及用戶工藝技術(shù)研究布局也略顯不足。

陳吉紅亦直言，國(guó)內(nèi)70%的高檔數(shù)控系統(tǒng)目前仍靠進(jìn)口。這折射出我國(guó)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)“大而不強(qiáng)”的困窘，產(chǎn)業(yè)鏈短板和“卡脖子”問題猶如一道道枷鎖，嚴(yán)重制約著我國(guó)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

未來十年破局“大而不強(qiáng)”

面對(duì)工業(yè)母機(jī)“大而不強(qiáng)”的困局，周濟(jì)認(rèn)為，未來十年，要在高速高精、多軸復(fù)合、系統(tǒng)集成、智能升級(jí)四個(gè)方面“發(fā)力”，集中優(yōu)勢(shì)力量，在高檔數(shù)控機(jī)床和智能產(chǎn)線方面實(shí)現(xiàn)自主可控，堅(jiān)決解決“卡脖子”的嚴(yán)重威脅，走在高檔數(shù)控機(jī)床的前列，形成競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。

工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了從數(shù)字化制造到數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造，正在向數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造邁進(jìn)。 “使用新一代智能數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，增加了基于新一代人工智能技術(shù)的學(xué)習(xí)認(rèn)知部分，不僅具有更加強(qiáng)大的感知、決策與控制能力，還具有了學(xué)習(xí)認(rèn)知、產(chǎn)生知識(shí)的能力。”在周濟(jì)看來，人工智能賦能數(shù)控機(jī)床，是我國(guó)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)未來創(chuàng)新發(fā)展的主要技術(shù)路線。

工信部總工程師謝少鋒在大會(huì)上表示，人工智能、新能源汽車、人形機(jī)器人、低空經(jīng)濟(jì)等產(chǎn)業(yè)正在快速興起，對(duì)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展提出了更高要求。下一步，工業(yè)和信息化部將加快建立工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展體制機(jī)制。

持續(xù)開展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)。堅(jiān)持問題導(dǎo)向、場(chǎng)景遷移、中試驗(yàn)證等思路，組織實(shí)施好工業(yè)母機(jī)重大專項(xiàng)，支持重點(diǎn)用戶和制造企業(yè)擔(dān)任雙鏈主，支持重點(diǎn)用戶和企業(yè)以需求帶動(dòng)母機(jī)迭代升級(jí)，系統(tǒng)提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力。

構(gòu)建先進(jìn)的產(chǎn)品研發(fā)體系。加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)，支持企業(yè)建立生產(chǎn)一代、研制一代、預(yù)研一代、探索一代的研發(fā)格局，遵循技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)律，建立迭代技術(shù)發(fā)展思路，總體形成不斷優(yōu)化梯次發(fā)展的產(chǎn)品體系。

大力培育優(yōu)質(zhì)市場(chǎng)主體。持續(xù)健全工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈，培育一批具有生態(tài)引導(dǎo)力的鏈主企業(yè)，專精特新小巨人企業(yè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈與產(chǎn)業(yè)上下游開展戰(zhàn)略合作，堅(jiān)定加速產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，打造世界級(jí)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)集群。

加快創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)融合。開展工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新成果推廣，持續(xù)推動(dòng)應(yīng)用型開放場(chǎng)景，推動(dòng)共同受益，加速國(guó)產(chǎn)工業(yè)母機(jī)的迭代進(jìn)程。

在隨后召開的“工業(yè)母機(jī)＋百行萬企”產(chǎn)融對(duì)接活動(dòng)上，上海證券交易所代表解讀了科創(chuàng)板“1+6”新政，指出將進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)工業(yè)母機(jī)等“硬科技”企業(yè)的包容性，優(yōu)化再融資和并購(gòu)重組機(jī)制，為行業(yè)注入資本活力。

中咨資本表示，工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開“耐心資本”的持續(xù)投入，可通過政策性資金、產(chǎn)業(yè)基金、超長(zhǎng)期特別國(guó)債等工具，為工業(yè)母機(jī)企業(yè)提供穩(wěn)定的資金保障，助力其攻克“卡脖子”技術(shù)難題。

國(guó)家開發(fā)銀行代表介紹，2008年以來，國(guó)開行累計(jì)發(fā)放工業(yè)母機(jī)行業(yè)貸款超200億元，重點(diǎn)支持了通用技術(shù)集團(tuán)、秦川機(jī)床等企業(yè)的研發(fā)與產(chǎn)能建設(shè)。未來，國(guó)開行將聯(lián)合工信部深化產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，推動(dòng)我國(guó)工業(yè)母機(jī)向高端化、智能化邁進(jìn)。