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　　9月16日，2014中國國際金屬成形展（MetalFormChina）于北京中國國際展覽中心新館盛大開幕。

　　目前國內的鍛壓生產車間大多還采用的是人工生產作業，鍛造車間的工作環境溫度高、粉塵多、蒸汽重、脫模劑冷卻液飛濺，環境非常惡劣，同時工人工作強度大，存在著安全隱患。用機器人代替人工作業實現自動化生產，在安全性和可靠性方面有著明顯的優勢，同時還能夠提高生產效率，保證產品質量。

　　呼應此次金屬成形展“智能與綠色，轉型與升級”的主題，上海發那科將帶來一系列的綠色鍛造的自動化解決方案。

上海發那科展臺

　　在“雙機器人協同連桿鍛壓作業”單元中，兩臺FANUC R-2000iB機器人通過DUAL-ARM技術實現快速協調動作共同搬運工件，采用帶有浮動功能的手爪能夠實現在不松開工件的狀態下進行鍛壓，這樣不僅避免了工件在鍛壓時因工件位置偏移發生抓偏的問題，而且極大的提升了生產節拍。

雙機器人協同連桿鍛壓作業

　　通過FANUC 3D BIN-PICKING技術、iRvision2DV技術、小型加工中心ROBODRILL 伺服門技術以及智能機器人技術，能夠實現對散亂部件的自動化加工無人化。除了智能視覺機器人與小型加工中心組成的智能自動化生產系統，上海發那科還可以提供桁架機器人系統、地裝機器人的島式布局、地裝行走導軌的直線型布局，以及一對一或一對多機床的靈活解決方案供客戶進行選擇。

FANUC機器人BIN -PICKING上下料展示

　　在展會上，上海發那科還喜獲由中國鍛壓協會授予的"優秀沖壓裝備供應商"稱號。

頒獎現場

　　上海發那科憑借全球領先的智能化技術、齊全的產品線以及為客戶量身定做的自動化解決方案，為鍛造行業的綠色可持續發展添磚加瓦。