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   “經(jīng)過前段時間的摸排調(diào)查，制造業(yè)在‘機器換人’方面的需求的確不小。”杭州市經(jīng)信委副主任樓倻捷說。

　　然而，盡管生產(chǎn)企業(yè)對“機器換人”有不小的需求，可成功的案例卻并不如想象中多，僅占20%左右。

　　因此，市經(jīng)信委在舉辦各種培訓班的時候，開展供需對接會也就成了題中之義：為“有想法卻無辦法”的企業(yè)提供一個平臺，改變生產(chǎn)企業(yè)與自動化設備研發(fā)企業(yè)雙方信息不夠對稱的局面，通過各個企業(yè)的互相交流，找到“機器換人”項目發(fā)展受阻的病根，對癥下藥。

　　日前，杭州市經(jīng)信委主辦的“智慧經(jīng)濟”、“三新開發(fā)”、“機器換人”和“兩化深度融合”培訓班吸引了全市大大小小數(shù)百家企業(yè)關注。其后又連續(xù)舉辦了四場對接會，共分為“機器換人與裝備制造業(yè)”、“信息技術與節(jié)能減排”、“物聯(lián)網(wǎng)與智慧工廠”與“微營銷與電商新趨勢”四個組，其中“機器換人與裝備制造業(yè)”的參與人數(shù)占總人數(shù)的一半。

　　生產(chǎn)企業(yè)：“機器換人”成本高，愛你在心口難開

　　作為生產(chǎn)企業(yè)來說，每個車間在生產(chǎn)流程中對“機器換人”都有一定的需求，而且對自動化設備研發(fā)企業(yè)的要求也各不相同。

　　“雖然‘機器換人’需要一定的成本投入，但是可以降低不小的人工成本，最好是可以根據(jù)我們車間的需求，設計一套完整合適的方案并投入使用。”一位不愿具名的企業(yè)老總對記者說。

　　然而，事實卻并不如想象中美好，就目前而言，“機器換人”項目的成本仍是一筆不小的費用。

　　位于下沙的一家生產(chǎn)企業(yè)的老總也表示，“機器換人”的確會給企業(yè)降低人工成本，也有利于企業(yè)提高生產(chǎn)效率，但是“機器換人”的成本如果要在短期內(nèi)消化，對企業(yè)來說就會感覺有些“吃緊”。

　　放眼全市范圍內(nèi)，據(jù)杭州市經(jīng)信委的相關統(tǒng)計顯示，目前杭州的“機器換人”項目成本的確比較高，成為企業(yè)不小的成本支出。

　　“機器換人”固然好處多多，但面對高昂的成本，許多企業(yè)只好“等一等再看”。

　　研發(fā)企業(yè)：高昂成本非我愿，有苦難言誰人知

　　那么，為何“機器換人”的成本難以降低呢？

　　“不同的單位、車間都有不同的生產(chǎn)流程，需求也不盡相同，為了滿足各種要求，研發(fā)企業(yè)必然要一對一地跟這些不同的單位、車間進行有針對性的方案設計，這直接導致了研發(fā)企業(yè)要承擔更多的工作，提高了研發(fā)成本。”市經(jīng)信委技裝處處長李竹強說。

　　在對接會上，記者了解到，就目前國內(nèi)而言，大多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)和研發(fā)企業(yè)互相之間并不是很了解，生產(chǎn)制造企業(yè)往往無法提供生產(chǎn)思路或需求方案。而研發(fā)企業(yè)為了滿足客戶需求，必須首先花大量的精力來研究某一產(chǎn)業(yè)的具體情況生產(chǎn)鏈，再針對需求設計方案并實施。

　　“在這個過程中，我們需要花費大量的精力，自然會提高成本。這導致生產(chǎn)制造企業(yè)不愿意承擔，我們對此也無可奈何。”對接會上，一位自動化研發(fā)企業(yè)的代表說。

　　生產(chǎn)制造企業(yè)與研發(fā)企業(yè)中間似乎隔著一層透明的玻璃，看得見卻跨不過去。

　　解決方案：雙方共進，實現(xiàn)共贏

　　成本問題成為“機器換人”的最大“攔路石”，如何搬走“攔路石”成為迫在眉睫的問題。“我們希望通過類似這種對接的平臺，讓研發(fā)企業(yè)和生產(chǎn)制造企業(yè)坐在一起。”李竹強表示。

　　借助這樣的契機，將某幾個相同或類似的企業(yè)聯(lián)合起來，大體上能夠做到共用一套方案。譬如有幾家企業(yè)都是從事材料生產(chǎn)的，那么是否可以將他們劃分為一個“小集體”，然后讓自動化研發(fā)企業(yè)集中地為材料生產(chǎn)這一過程設計一套解決方案，這一方案可供所有企業(yè)共同使用，其他個性化的需求可以根據(jù)實際情況稍作改動。

　　李竹強說，這種辦法可以極大地降低需求企業(yè)的成本支出，對于研發(fā)機構來說，因為這一方案可以共享，后續(xù)的需求企業(yè)也可以應用這套方案，讓研發(fā)機構可以獲得更多的利潤。

　　“這個解決方案是雙贏甚至是多贏的，對自動化研發(fā)企業(yè)和生產(chǎn)制造企業(yè)雙方來說，都能在降低成本的同時節(jié)省大量的人力物力，使方案可以快速高效地投入使用。”李竹強說。

　　對接會上，供需雙方還碰撞出更多的火花：比如研發(fā)機構從某些產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)鏈條中發(fā)現(xiàn)共性的需求，需求方企業(yè)對于自身的需求可以提出具體的設計方案。

　　“如果供需雙方能夠共同更進一步，那么‘機器換人’這個項目一定是存在很大的發(fā)展空間的。”一位自動化研發(fā)公司的相關負責人說?！?/p>