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　　3月5日，2012~2013年度“恒生泛珠三角環(huán)保大獎(jiǎng)”名單出爐，廣東溢達(dá)紡織有限公司榮膺金獎(jiǎng)。

　　記者日前走進(jìn)這家全球最大的純棉襯衫制造及出口商，發(fā)現(xiàn)溢達(dá)雖身處傳統(tǒng)行業(yè)，卻立志做非傳統(tǒng)企業(yè)。溢達(dá)去年上榜國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)，今年加大力度提高生產(chǎn)與管理的信息化水平，并投巨資建設(shè)節(jié)能減排項(xiàng)目。

　　引入自動(dòng)化設(shè)備

　　制衣工人以一頂三

　　走進(jìn)廣東溢達(dá)在高明區(qū)的花園式廠房，沒(méi)有擁擠的工人，也沒(méi)有機(jī)器的隆隆聲。

　　制衣車間內(nèi)，工人正在忙碌地將衣領(lǐng)、衣袖等原料裝進(jìn)夾具，放到指定位置，按下機(jī)器上的按鈕。隨后，夾具里的衣袖自動(dòng)在電動(dòng)縫紉機(jī)上快速移動(dòng)，一針一針，非常精準(zhǔn)地落到指定位置。

　　“是不是與你印象中的制衣車間很不一樣？”車間高級(jí)經(jīng)理張雄顏介紹，“我們公司已有兩條這種大規(guī)模自動(dòng)化、半自動(dòng)化制衣生產(chǎn)線。”

　　這套新近上馬的自動(dòng)化生產(chǎn)線，令工人操作更簡(jiǎn)單，一位工人可以同時(shí)控制兩三臺(tái)機(jī)器。工人的手和腳徹底地解放出來(lái)處理更多工序，徹底顛覆了“腳不離車，手不離片”的傳統(tǒng)制衣車間印象。

　　新員工上崗前的培訓(xùn)時(shí)間也大幅縮短。“10年前我學(xué)制衣需要一年才熟悉各種工序，現(xiàn)在新工人一周就可以上手操作了。”制衣廠梭織車縫部助理主任肖琴說(shuō)。

　　開發(fā)高端的生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，減少對(duì)勞動(dòng)力的依賴，是溢達(dá)作為傳統(tǒng)紡織企業(yè)走高新化道路的一個(gè)重要舉措。溢達(dá)集團(tuán)研發(fā)總監(jiān)張玉高說(shuō)，自動(dòng)化生產(chǎn)模式今年將會(huì)大幅推廣，目標(biāo)是在今年內(nèi)實(shí)現(xiàn)整個(gè)集團(tuán)的勞動(dòng)生產(chǎn)率提高10%。

　　啟動(dòng)培訓(xùn)生項(xiàng)目

　　以“新腦”管理生產(chǎn)

　　去年6月，會(huì)計(jì)專業(yè)畢業(yè)的高明本地大專生黎少娟成功通過(guò)面試進(jìn)入溢達(dá)公司，同黎少娟一批進(jìn)來(lái)的還有其他59名大專生，他們有著同樣的身份——生產(chǎn)培訓(xùn)生。作為90后，這批新人非常熟悉智能手機(jī)、平板電腦等新技術(shù)、新工具。

　　無(wú)論是推行生產(chǎn)自動(dòng)化還是研發(fā)新產(chǎn)品，人才是最重要的。為了適應(yīng)公司的自動(dòng)化生產(chǎn)需要，溢達(dá)啟動(dòng)了“生產(chǎn)培訓(xùn)生”項(xiàng)目。溢達(dá)中國(guó)區(qū)成衣總監(jiān)黃坤宇表示，培養(yǎng)對(duì)象以本地大專生為主，培養(yǎng)方向是生產(chǎn)一線的管理人員，直接面對(duì)工人。

　　黃坤宇說(shuō)，“生產(chǎn)培訓(xùn)生要有很好的學(xué)習(xí)能力，對(duì)新科技具有很好的掌控能力，也有一定的英文水平，可以迅速學(xué)會(huì)公司的新設(shè)備，并清晰地將公司的信息下達(dá)到一線生產(chǎn)工，能有效地輔助自動(dòng)化生產(chǎn)。”

　　黎少娟介紹，在剛進(jìn)來(lái)的兩個(gè)半月，她學(xué)習(xí)車縫整件衣服，熟悉各項(xiàng)生產(chǎn)工序，還進(jìn)入生產(chǎn)線跟指導(dǎo)工學(xué)習(xí)。每個(gè)周末還需參加相關(guān)的理論培訓(xùn)課程，與其他生產(chǎn)培訓(xùn)生們互相交流學(xué)習(xí)。

　　如今，生產(chǎn)培訓(xùn)生們已經(jīng)對(duì)車間的各項(xiàng)生產(chǎn)步驟和生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)用了如指掌。去年12月以來(lái)，黎少娟和一起進(jìn)來(lái)的培訓(xùn)生們就獨(dú)立進(jìn)入不同的車間，對(duì)車間的工人進(jìn)行生產(chǎn)輔導(dǎo)。

　　太陽(yáng)能光伏發(fā)電

　　綠色能源助力減排

　　“今年，我們還將建成太陽(yáng)能光伏發(fā)電、熱電廠煙氣脫硝和污水深度處理三大項(xiàng)目。”溢達(dá)能源管理副總監(jiān)范海超介紹，“太陽(yáng)能光伏發(fā)電項(xiàng)目建成后，一年發(fā)電量達(dá)到600萬(wàn)千瓦/時(shí)，可以有效緩解白天用電高峰期的壓力。”

　　傳統(tǒng)的面料生產(chǎn)企業(yè)是能耗和排污大戶，溢達(dá)正通過(guò)技術(shù)革新改變?nèi)藗兊目贪逵∠蟆?/p>

　　在溢達(dá)的5E企業(yè)文化里，其中一個(gè)E就是環(huán)保意識(shí)(Environment)。環(huán)保理念滲透到公司的每一個(gè)細(xì)節(jié)，員工用手機(jī)就可輕易查詢電子工資條，廚房煮菜的能源是來(lái)自熱電廠的蒸汽，餐廳打包用環(huán)保紙袋，廠區(qū)之間、廠區(qū)與生活區(qū)之間有免費(fèi)的公共自行車系統(tǒng)……

　　“中水回用項(xiàng)目在2012年建成投產(chǎn)，經(jīng)過(guò)深度處理，現(xiàn)在每天約3000噸水回用到對(duì)水質(zhì)要求最嚴(yán)格的生產(chǎn)流程。”對(duì)于溢達(dá)環(huán)保工程的效果，范海超了然于胸：“近年來(lái)，溢達(dá)還投資200多萬(wàn)元，把所有燃燒工業(yè)重油的鍋爐改成以清潔的天然氣為燃料，大大減少了大氣污染物的排放；目前為止，溢達(dá)共更換了近3萬(wàn)支LED照明燈管，僅此一項(xiàng)每年節(jié)約電量就達(dá)到300萬(wàn)千瓦時(shí)。”