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霍尼韋爾（納斯達克代碼：HON）近日推出一款人工智能 (AI) 輔助的云原生平臺——TrackWise® Manufacturing，旨在變革生命科學企業管理、自動化和數字化運營的方式。TrackWise® Manufacturing是生命科學行業首批提供革命性工作流管理新方法的平臺之一，致力于更緊密地聯結數字化與物理制造環境。

在生命科學制造領域，大多數組織仍然依賴紙質方法進行工作流管理，導致錯誤頻發且低效，使數據無法得到充分利用，并可能延遲新藥上市，進而造成藥品的利潤損失。為了應對這些挑戰，TrackWise® Manufacturing平臺通過AI輔助的流程實現數字化運營和自動化工作流，幫助公司更快、更安全地將藥物推向市場。

該解決方案基于新容器化架構，使軟件應用程序能夠在不同的計算環境中穩定地運行，減少了復雜、孤島式的集成需求。得益于此，制造商能顯著提高運營靈活性與效率，進而更快響應業務需求和監管變化。

“TrackWise® Manufacturing平臺旨在利用霍尼韋爾在自動化技術和生命科學合規方面廣泛的專業知識，推動行業中低效系統的改進。”霍尼韋爾過程控制部總裁Pramesh Maheshwari表示，“通過嵌入AI輔助的工作流程，我們以自動化技術助力生命科學廠商縮短技術成果轉化時間，更快地將產品送到患者手中。”

通過利用TrackWise® Manufacturing平臺的功能，組織不僅能夠優化流程執行，而且還能保障運營的連續性。該平臺的容器化架構具有良好的靈活性和適應性，使廠商能快速適應不斷變化的市場需求，同時符合監管要求。

“面對經濟壓力、不斷變化的市場需求以及監管要求，生命科學行業正處于一個轉折點。” 生命科學咨詢公司Axendia總裁兼創始人Daniel R. Matlis指出，“行業領導者必須抓住轉型的契機，利用技術進步實現數字化質量管理與制造的深度融合。借助現代科技，行業可以顯著提升運營效率，改善產品質量，簡化合規流程，縮短產品上市周期。”

TrackWise® Manufacturing平臺利用霍尼韋爾成熟的單元操作控制器 (UOC) 來執行關鍵控制功能，同時無縫嵌入了創新的質量管理框架，促進實現真正“質量源于設計 (QbD)”1的制造。該框架通過將質量指標融合到制造過程來改變廠商的生產和合規管理方式，最終加快產品上市速度。

基于30年的質量管理經驗，TrackWise® Manufacturing平臺進一步拓展了霍尼韋爾TrackWise®平臺，幫助生命科學企業將安全的產品及時推向市場。該平臺融合各類運營功能來以簡化流程，增強運營效率并加快產品上市速度，標志著生命科學制造技術的一次重大飛躍。

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1.質量源于設計（Quality by Design，QbD）是一種系統化的藥品研發方法，其核心理念是在藥品設計階段就將質量融入其中，而不是依靠后期的檢驗來保證質量。QbD強調對產品和工藝的深入理解以及基于科學和質量風險管理的控制。