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   據報道，日前施耐德電氣推出了首款PlantStruxurePES解決方案，這款解決方案中，過程控制系統能一個能一并解決能效、生產率和柔性問題兼具PLC和DCS的優點。施耐德電氣工業事業部工廠自動化解決方案高級副總裁DavidOrgazD‘Hollander先生曾表示PlantStruxurePES是PlantStruxure解決方案中偏向過程自動化控制的系統方案，也是施耐德在過程自動化朝智能化發展的最新最重量級的一塊新的產品拼圖。近日，有媒體采訪了David，就PlantStruxurePES進行了相關探討。

   傳統的PLC和Scada的優點和優勢包括開放、靈活，簡單實用，但對系統集成管控有所欠缺。而傳統DCS陣營，它優點是單一的數據庫，集成性非常好，但開放性不足，與一些電氣系統、設備，比如能源管理方面的系統集成做得不是特別好，另外就是執行層面上稍微比較復雜一點。當然現在的DCS或PLC架構都在不斷進步，而PES就是把這兩者相關的優點優勢完全整合到了一起。PES開放、靈活、易于執行，同時又兼顧DCS的集成性，全局數據變量、全局行業庫等等，同時把過程控制和能源管理緊密的聯系在一起，這就是面向未來下一代過程控制系統PlantStruxurePES。

   PES的系統都是遵循相應的工業標準，開放性工業標準的，在設備層，系統都是基于(MPT和DTM)技術，現場設備和設備類型的管理性，只要符合(MPT和DTM)的認證的設備、儀表，都可以直接集成到我們系統里面來。在通訊層，Ethernet/IP工業以太網協議這是我們通訊的中樞，Ethernet/IP最大的優點就是跟商用的以太網的協議和標準是完全兼容的。在軟件方面，比如我們的系統庫數據也是開放性的，可以直接用這個庫，或者是在這此基礎上做二次開發，生成自己相應的工藝過程控制的程序，來優化提升你的產能生產力。

   同時未來，我們將面臨著提高設備性能和底線，優化能源使用和提高可持續性，減少停機時間，提高操作員的效率，提高工程和維修效率等挑戰。匯集了最好的PLC/SCADA和DCS的優點，并結合與集成的能源管理功能，可在整個生命周期提供卓越的價值。