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基本介紹：
    傳統(tǒng)環(huán)錠細紗機改變整機轉(zhuǎn)速，需要通過更換皮帶盤來實現(xiàn)，其不能實現(xiàn)運轉(zhuǎn)過程中的無極變速。因此，造成小紗及大紗階段產(chǎn)生較高斷頭率，從而影響紗線的產(chǎn)量及質(zhì)量，并損失原料。采用變頻調(diào)速器可實現(xiàn)細紗機的無級變速，使紡紗過程在小、中、大紗階段所受張力波動幅度縮小，減少斷頭率，從而提高紗線產(chǎn)量、質(zhì)量。配置網(wǎng)絡(luò)化通訊模塊，可以方便的進行細紗車間的集中生產(chǎn)監(jiān)控和管理。

方案介紹：
    環(huán)錠細紗機紡紗工藝中，一般將一個紗錠的成型過程按紗錠大小分為：小紗階段、中紗階段、大紗階段。小、中、大紗的具體分界點一般按不同紗線種類的紡紗長度確定。
    傳統(tǒng)細紗機紡紗過程中，整機速度在整個紗錠成型過程中恒定不變，這樣造成：小紗階段張力波動大；中紗張力波動小而穩(wěn)定，但速度過低；大紗張力波動又有所增加。張力波動的變化規(guī)律決定了小紗斷頭最多，中紗斷頭最少，大紗斷頭較多的分布規(guī)律。傳動細紗機為解決小紗和大沙斷頭多而影響紗線質(zhì)量的弊病，采取整機以較低車速運轉(zhuǎn)的方式。這種工藝方式，限制了車速的提高，而中紗斷頭少，車速潛力不能發(fā)揮，影響了機器生產(chǎn)效率的提高。
    為解決以上矛盾，臺達采用主電機變頻控制，在小紗時低速運行，中紗提速，大紗適當減速的方式，模擬整個紡紗過程紗線張力變化情況，同時實現(xiàn)張力波動小，從而總體提高紡紗效率的功效。同時我們開發(fā)細紗車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)，能集中規(guī)劃各臺細紗單機的運行曲線，保證紗線質(zhì)量和整體能效。

應(yīng)用規(guī)劃及效果：
    臺達機電產(chǎn)品擁有完整的自動化產(chǎn)品產(chǎn)品線，針對細紗機控制工藝，我們擁有不同成本和效果的控制方案，同時可以滿足客戶個性化的配置要求。臺達強大的網(wǎng)絡(luò)兼容能力，支持Ethernet、Canopen、DeviceNet、Modbus等主流協(xié)議，配合紡織行業(yè)專用無風扇平板散熱式變頻器VFD-B-P，能完成細紗機車間對高溫、高濕、高可靠性、網(wǎng)絡(luò)化的要求。